破碎機(jī)配件：一、機(jī)架二、轉(zhuǎn)子三、篦條四、托盤(pán)和襯墊五、過(guò)載保護(hù)裝置六、密封防塵裝置破碎機(jī)配件：錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、選礦、建筑等多個(gè)領(lǐng)域，錘式破碎機(jī)主要由框架、轉(zhuǎn)子、柵條、襯板、保護(hù)裝置和防塵裝置六部分構(gòu)成。以下簡(jiǎn)要介紹各部分及其機(jī)械操作中的作用。轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的主要工作部件，它由主軸和錘座組成。通過(guò)錘銷軸把錘頭懸掛在錘架之間。為防止錘架和錘的軸向移動(dòng)，錘架兩端用壓錘盤(pán)和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子由兩個(gè)滾動(dòng)軸承支撐，并與下機(jī)架的支座螺栓連接。除螺栓外，還設(shè)有兩個(gè)定位銷，以固定軸距。另外，飛輪安裝在主軸的一端，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使轉(zhuǎn)子儲(chǔ)存一定的動(dòng)能。

懸錘檢查底 圓錐破機(jī)齒輪嚙合更換方法由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。在安裝前必須清點(diǎn)零件的數(shù)量，檢查與清除各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸與搬運(yùn)中所造成的損傷，并除掉涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土及贓物等。安裝時(shí)要在固定解除面上涂以干油，在活動(dòng)面上涂以稀油。安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及座的中心線。

在實(shí)際使用中，一般認(rèn)為，25kg以下為小型；其余為中型，大中水泥廠一般使用25-50kg錘頭；90-125kg的錘頭為大型錘頭。

錘頭的磨損及斷裂

錘頭在工作期間， 除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損。這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。

錘頭失效的宏觀特征是錘頭磨損和斷裂。

這其中錘頭的磨損屬于正常現(xiàn)象，它發(fā)生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面，磨損的微觀形貌表現(xiàn)為沖擊坑和切削犁溝。但是錘頭的斷裂破壞是不正常的。

由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換, 降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率, 故有必要尋求一種新材料新工藝, 以提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬耐磨錘頭錘柄采用 韌性良好的材, 錘端采用耐磨性良好的材質(zhì), 并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái), 使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求。錘頭的失效主要是在工作狀態(tài)下高速旋轉(zhuǎn),與物料發(fā)生猛烈碰撞, 工作部位受到強(qiáng)烈沖擊磨損。因此, 錘柄只需較高的強(qiáng)韌性。錘頭的傳統(tǒng)材質(zhì)高錳鋼是一種純奧氏體組織耐磨鋼, 具有出色的力學(xué)性能, 其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1000MPa 以上, 伸長(zhǎng)率高可以達(dá)到, 沖擊韌度達(dá)到300J/cm2, 硬度可達(dá)200HB 左右。

高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的耐磨材料, 但具有較低的強(qiáng)韌性, 沖擊韌度一般只有5～7 J /cm2, 受到?jīng)_擊時(shí)易發(fā)生斷裂。 因此以高鉻鑄鐵為工作端硬質(zhì)點(diǎn), 以高錳鋼作為支撐相和錘柄。采用高鉻鑄鐵和高錳鋼生產(chǎn)雙金屬耐磨錘頭, 使其接合面為冶金結(jié)合, 可以更好地滿足錘頭的要求。