殼體面板滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。從對滑移線法的敘述表明，只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場。并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數學表達式。
精密機械加工的表面工藝知識與淺談原則
<一>、精密機械加工件的表面工藝知識
在精密機械加工件
的加工中，對強度和韌性的要求很高，其工作性能和使用壽命與其表面性能密切相關，表面性能的提高不能簡單地依靠材料來實現，這也是一種非常不經濟的做法，但在實際加工中須使其性能達到標準，因此需要使用表面處理技術。精密機械加工件模具拋光技術是模具表面處理行業非常重要的環節，也是工件加工過程中的重要工藝。精密機械加工件的表面處理工藝在加工過程中非常重要。值得提醒的是，精密零件的模具表面拋光不僅受到工藝和拋光設備的影響，還受到零件材料鏡面度的影響，在目前的加工中沒有深受足夠的重視，這也說明拋光本身受到材料的影響。
雖然提高精密零件表面性能的加工技術不斷創新和升級，但硬化膜沉積、滲氮和滲碳技術廣泛應用于精密機械加工件中。由于滲氮技術可以獲得高水平的表面性能，滲氮技術與精密零件中鋼的淬火技術具有很高的協調性。
滲氮溫度很低，所以滲氮技術處理后不需要劇烈的冷卻過程，所以精密零件的變形會很小。因此，滲氮技術也是加工精密機械加工件時用于強化表面性能的早期技術之一，目前應用廣泛。
<二>、淺談精密零部件定制的一般原則
一、光整加工。要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定精細零件加工工藝道路的一般準則，精密零部件定制工藝規程的擬定，大體可分為兩個環節。要是擬定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削規范、工時定額等。二、基準先行。即先加工基準面，精密零部件定制
過程中，作為定位基準的表面應要加工出來，以便盡快為后續工序的加工供給精基準。三、先面后孔。關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確認平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來便利。四、區分加工階段。精密零部件定制質量請求高的表面，都區分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。要是為了確認加工質量，有利于技術使用設備，便于安排熱處理工序，以及便于時發現毛坯缺點等。精密零部件定制在實踐的作業中對強度和耐性要求比較高，它的作業功能與使用壽命與其外表功能有著的聯絡，而外表功能的進步，是無法單純的依托資料做到的，也是不經濟的做法，但實踐加工中卻使其功能到達規范，這時候就需要用到外表處理技能了，這往往能到達事半功倍的效果，近年來這項技能也深受了飛速的開展。在模具外表處理范疇模具拋光技能是重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。
滄州恒熙電子有限責任公司
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