滾筒輸送線軸承安裝前的注意事項

1）軸承的準備 由于滾筒軸承經過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。 另外，滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用，軸承容易生銹、不可長時間放置。

2）軸與外殼的檢驗 清洗軸與外殼，確信無傷痕或無機械加工留下的毛刺。外殼內不得有研磨，型砂，切屑等。其次檢驗軸與軸殼尺寸，形狀和加工質量是否與圖紙符合。

動力滾筒線參數

傳動方式有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉彎滾筒輸送機轉彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、普通錐型滾筒。

3、滾筒長度：一般為 500~1200mm ；可根據用戶需求定制。

4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、輸送速度：一般為 10~30M/min ；可根據用戶需求采用變頻調速連續運行。

2.滾筒輸送線怎么調整

(1)調整軸承滾子組

當調整怠速人的偏差位置時，調整偏差。這一側面對傳送帶，而針對滾筒輸送機的具體調整方法將促進輥的哪一側或另一面的后退運動。

(2)安裝定心滾筒組

可調滾筒組，如錐形滾筒、立式滾筒等，可在輸送帶總長度較短時使用，不適用于長輸送帶，因為中間滾筒組的使用會影響傳送帶的使用壽命。

(3)調整驅動鼓和轉向鼓的位置

驅動滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運行方向的中心線，如果偏差過大，就會產生偏差。如果傳送帶偏離了滾筒的右側，則將右側的軸承座向前移動，左側的軸承座向前移動。尾部滾筒的調整方式與驅動部分完全相反。

皮帶輸送機托輥組的安裝

托輥組分平型式和槽型式兩種，一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠，根據實際情況而定，托輥組的中心線應與輸送機架的中心線垂直，角度的偏差不能大，盡可能做垂直。槽型皮帶輸送機托輥組的平托輥要平，斜托輥的斜度要一致，否則試機時皮帶容易跑偏。

皮帶輸送機的機架

做機架時一般采用槽鋼為宜，有的為了節約投資采用角鋼機架做的不堅固，架的支柱距離太遠，用料還小，支柱的基礎不實，造成穩定性不好，試機時機架擺動、跑偏嚴重、皮帶很難調整好無法使用，結果只好重新做機架，重新安裝調試才能得到解決，因此皮帶輸送機的機架、支柱、支柱基礎的堅固與否，是整條輸送機能否正常運轉的主要部分。