硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明

硫化機(jī)在使用過程中，其溫度的變化非常重要，稍有不慎就有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以我們要掌握其設(shè)備的溫度控制說明，并對其損壞時(shí)的修復(fù)進(jìn)行了解，從而快速掌握設(shè)備使用，以便使用性能的發(fā)揮。

溫度控制說明:

一、工作過程上，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。

二、硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。

硫化機(jī)出現(xiàn)硫化速度慢的解決方法

硫化機(jī)在使用過程中，如果出現(xiàn)流化速度慢的情況，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，并且還會(huì)加速設(shè)備損壞，所以我們需要掌握造成流化速度慢的因素，從而進(jìn)行合理的解決。

1、硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時(shí)間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證較好的綜合性能。

2、硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約是延長一半。為了保障的對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別是采取逐漸升溫、高溫長時(shí)光硫化。

解析硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

硫化機(jī)是一種對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，因?yàn)樵O(shè)備是由多種配件組成，所以配件的質(zhì)量相當(dāng)重要，其中膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作是確保設(shè)備使用的關(guān)鍵，對此，我們接下來將對其進(jìn)行解析。

輸送帶硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作，設(shè)計(jì)、皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)。為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運(yùn)行方向，可能對其的影響，不可反向的設(shè)計(jì)。計(jì)算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。

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