只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

按照所確定的側入式攪拌器型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、側入式攪拌器直徑。

側向伸入式攪拌器通常稱為側入式攪拌器，主要適用于在石油化工廠液體儲罐的側向開孔上配置攪拌機，主要是用來攪拌液體原料或產品，以達到調合、熱均勻和防止沉積物集聚目的。

攪拌器設計須滿足液體原料或產品攪拌的要求。攪拌器設計須確保安全，并符合規定。攪拌器設計應盡量減少由于附加的懸臂載荷和機器的振動給油罐帶來的不利影響安裝攪拌器的開口連接處，應以適當的方式進行補強。

攪拌器各主要零、部件結構設計應滿足：在不把油罐內油品排空的條件下，可以進行主要零、部件的維修和更換易損件。須確保使用攪拌器后不會造成油罐有任何泄漏現象。磁力密封側入式攪拌器在設計中主要是將磁力傳動密封裝置與側入式攪拌機巧妙地整合起來。

側入式齒輪攪拌機的構造，由電機，減速機，機架，軸承座新型機械密封，攪拌軸，節能攪拌器等組成，安裝方式為臥式安裝，也可根據使用工況調節安裝方式。

1、分類

（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯接或與減速機直接聯接。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內。

槳式攪拌器不銹鋼拋光，是對攪拌裝置的外表進行修整，以到達要求的外表粗糙度。不銹鋼拋光是一種簡單而有效的表面處理方法。其目的是去除或減少表面上的磨料和氧化物。如有必要，還可以通過化學方法使氧化層硬化或消除。

1.先用拋光機對攪拌裝置外表進行粗拋，以去掉粗拋時留下的砂粒和氧化皮等；

3.用研磨劑和拋光液對攪拌裝置外表進行研磨，使其變得光潔。

槳式攪拌器不銹鋼拋光（1）表面處理前準備：

1.去除被處理表面上所有加工殘余物，并用壓縮空氣或其他形式清除表面上的灰塵和污物；

2.去除表面氧化皮和鐵銹等；

3.去除工件表面粗糙度。

一、不銹鋼拋光的流程

1、機械拋光，即用拋光機械在工件表面進行的光整加工，這種方法簡單易行，但效率較低，一般適用于工件表面粗糙度較低（Ra值為2.5~5.5μm）的場合。

2、化學拋光，又稱電解拋光。它是利用電解作用使工件表面產生一層金屬膜的方法。在不銹鋼拋光中應用廣泛的是硫酸溶液，其特點是能獲得較好的光潔表面，但操作條件比較苛刻，在一般情況下不能進行大面積拋光。

該方法具有、成本低和無污染等特點。該方法適用于批量生產中的大批量工件的光潔表面處理。

該方法適用于批量生產中要求較高尺寸精度和表面光潔度的工件。

二、不銹鋼拋光的注意事項

1、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要用的不銹鋼拋光粉，如果用一般的拋光粉或者是拋光膏，會對攪拌裝置的表面造成破壞，影響到攪拌裝置的使用壽命。

3、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要控制好壓力，如果壓力太小會影響到攪拌裝置表面的粗糙度，而壓力太大又會損傷到攪拌裝置的表面。

5、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要注意環境衛生，如果環境污染比較嚴重的話，很容易對攪拌裝置造成影響。

6、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要注意操作安全，在人員比較集中的地方作業時要佩戴好防護眼鏡。