常用的攪拌形式為CBY、YCK、ZCX、XJ等攪拌器。溶劑萃取：讓水溶與不溶于水的有機(jī)溶液互相接觸，把水溶液中的溶質(zhì)則優(yōu)的轉(zhuǎn)入有機(jī)相的過程。

攪拌裝置安裝注意事項(xiàng)攪拌裝置是將液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌裝置的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌裝置對總體流動(dòng)有利。對于同一類型的攪拌裝置來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌裝置，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。

若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí)，大多進(jìn)行半釜操作。

因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣_液接觸面積，因而臥式釜常用于氣液傳質(zhì)過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合

攪拌裝置行業(yè)現(xiàn)有的問題 攪拌裝置是以個(gè)工業(yè)制造業(yè)水平的代表，攪拌裝置是基礎(chǔ)建設(shè)的根本設(shè)施，需求量大，在整個(gè)化工機(jī)械行業(yè)中占有很大的比重，現(xiàn)在我國的攪拌裝置也有了很大的發(fā)展，產(chǎn)品性能有了很大的提高。但是隨著越來越多企業(yè)的加入，市場競爭也越來越激烈。

我國攪拌裝置的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品數(shù)量大，這樣的局面可能會導(dǎo)致產(chǎn)品雷同規(guī)格不齊，重復(fù)生產(chǎn)，攪拌裝置的產(chǎn)能過剩，銷售不暢，很多的廠家產(chǎn)品積壓，出現(xiàn)了虧損的局面。

拌和器的槳葉破碎或拌和臂開裂可能是因?yàn)檫M(jìn)入了料而引起的，盡管依據(jù)實(shí)驗(yàn)該機(jī)能打碎直徑150mm的石塊（直徑60mm以下的料zui牢靠），但頻頻進(jìn)入的大料必然對拌和臂或槳葉形成損壞，所以骨料的直徑應(yīng)控制在該機(jī)的答應(yīng)范圍內(nèi)，同時(shí)在骨料斗上加?xùn)鸥癜濉?/p>

在攪拌器磨合期有什么要注意的問題

拌和器的類型、尺度及轉(zhuǎn)速，對拌和功率在整體活動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。那么在拌和器磨合期有什么辦法？在運(yùn)用漆拌和器設(shè)備過程中，要常常不斷的查看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，假如呈現(xiàn)不正常現(xiàn)象就要隨時(shí)停機(jī)進(jìn)行查看。