樹脂現有生產由簡單的混合加熱制備，無法保證成品的質量，沒有將多個分離提純步驟集成化的設備，提純能耗高，降低了樹脂的分離提純效率和提純液的純度。過濾洗滌干燥機分離提純的樹脂能達到國外產品的技術指標；具有轉化為規模生產的條件和能力，為高分子材料的工業生產提供了一種新工藝。樹脂現有生產由簡單的混合加熱制備，無法保證成品的質量。

樹脂特性：

(1) 高耐熱性：玻璃化溫度一般大于230℃，熱分解溫度處于400～410℃之間。

(2) 介電性能：溫度范圍(-160～+220℃)和頻率范圍(14～1011Hz)內，介電常數(2.8～3.2)和介質損耗角正切(0.002～0.008)。

(3) 低吸濕率：分子鏈上的醚鍵在常溫下幾乎不與水分子作用。

(4) 良好的工藝性能：溶劑如等，并能與其他多種樹脂相容，具有較低的粘度。

(5) 力學性能：環狀結構及醚鍵，使其固化產物既具有較優良的力學性能及模量，又有較好的韌性。

國內現有工藝生產出的產品平均粒徑小、變異系數高、雜質殘留較高，產品穩定性差。國內各廠家的效期為兩年，而國際水平在三年以上。提高產品質量水平和穩定性主要通過以下幾個途徑：

(1) 加員培訓實現過程工藝控制的穩定性；

(2) 提高工藝自動化控制的程度；設備的工藝適用性技改；

(3) 對原輔材料的質量和穩定性進行控制，特別是主要原材料6-APA、對羥基胺酸鄧鉀鹽的質量；

(4) 各步主反應的工藝參數的優化；

(5) 檢驗技術在過程控制方面的應用以及成品雜質分析方面的進展為產品質量提高、工藝改進明確方向、提供依據。