砂光機(jī)的特性

⒈使用環(huán)境粉塵多，設(shè)備要應(yīng)做特殊設(shè)計，使之不受影響能穩(wěn)定的運(yùn)行。

⒉設(shè)備精密但使用操作者素質(zhì)較低，設(shè)備操作調(diào)節(jié)要設(shè)計盡量簡單直觀，操作要培訓(xùn)專門人員。

⒊砂帶比較容易跑偏，控制砂帶系統(tǒng)要穩(wěn)定、保護(hù)砂帶與剎車系統(tǒng)要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作臺升降系統(tǒng)穩(wěn)定。

⒌使用時間長但保養(yǎng)比較差，定期加強(qiáng)保養(yǎng)延長使用壽命。

砂光機(jī)的基本故障你了解多少？

去毛刺機(jī)、拋光機(jī)、板金件去毛刺機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，常常會出現(xiàn)一些毛病，假設(shè)處置不當(dāng)，可以會影響出產(chǎn)，增加本錢。這就需求操作人員有必要了解操作規(guī)章，熟練操作，及時掃除。

下面就砂光機(jī)常見毛病進(jìn)行剖析：

砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致，正常的砂帶搖晃應(yīng)該是擺幅為十五至二十umm，擺頻為十五至二十次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一起。假設(shè)處在非正常情況，時間一長，可以出現(xiàn)跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一起，更易引發(fā)失常停機(jī)表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖晃氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè)，也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時替換損壞的配件，改善除塵作用。

限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶搖晃失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)主動間斷，可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機(jī)架發(fā)生火星，乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常檢查動作是不是可靠。

砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用，一般導(dǎo)致砂帶起皺有三種可以:砂輥與張緊輥磨損構(gòu)成，研磨想、批改輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可選用烘干曬干等方法處置;砂光機(jī)長時間不運(yùn)用砂輥表面生銹粗糙，砂帶搖晃困難引主張趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

砂帶開裂、砂帶開裂首要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂，否則可以導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生失常，應(yīng)查詢砂帶是不是己磨鈍，假設(shè)是應(yīng)及時替換。

進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥間隔應(yīng)比經(jīng)過的板坯厚度少一點(diǎn)五mm或一mm，否則會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時引起反彈，這可以會傷及人身安全。

使用時以防不當(dāng)操作對砂光機(jī)造成傷害

砂光機(jī)是精密的生產(chǎn)加工機(jī)器，在操作時要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，以防不當(dāng)操作對砂光機(jī)和產(chǎn)品造成傷害。

一、 砂光機(jī)必須專人操作，禁止非人員人作砂光機(jī)。

二、 砂光機(jī)在開機(jī)前需先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機(jī)內(nèi)有否雜物，3砂帶是否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機(jī)皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充足。

三、 砂光機(jī)要定時加油潤滑轉(zhuǎn)、擺動部位。

四、 砂光機(jī)在使用前張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。

五、 接通主電源，并檢查剎車是否分離，嚴(yán)禁抱死啟動。

六、 啟動主電機(jī)前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機(jī)，等待個主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動第二個電機(jī)，啟動主電機(jī)時都要觀察砂帶擺動情況。

七、 送料前先用油標(biāo)卡尺測量工件的尺寸，根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂，每次大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。

八、 砂光機(jī)只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅硬鋒利物質(zhì)。

九、 砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動開關(guān)。

十、 禁止戴手套操作，長頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。

十一、 操作砂光機(jī)時注意力集中，不能離開機(jī)臺，機(jī)器運(yùn)行時不能觸摸輸送帶，禁止身手到機(jī)內(nèi)，禁止運(yùn)行時調(diào)整砂架高度。

十二、 工作結(jié)束必須按照正確程序停機(jī)，把機(jī)內(nèi)外的粉塵清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機(jī)及砂光機(jī)油水分離器內(nèi)的水分。

砂光機(jī)廠家提醒大家，進(jìn)板系統(tǒng)需要保證至少800mm的準(zhǔn)確進(jìn)板位置，所以輸送輥必須處于接觸狀態(tài)只有保證接觸輥和輸送輥準(zhǔn)確調(diào)整好后，才能達(dá)到均勻砂光的目的，可以通過安培計進(jìn)行觀察檢查。下面砂光機(jī)廠家就來跟大家說說砂光機(jī)常見缺陷：

①開始端出現(xiàn)一段不均勻的砂光

從板的前緣80-350mm處現(xiàn)象,可以明顯地看到上下部分的砂光缺陷。

原因分析:接觸輥相對于支撐塊安裝過于靠后,即上進(jìn)板工作臺安裝過低，因而支撐擋塊間的加工件運(yùn)行太慢加工件只有向前移動40cm被下一對輸送滾筒輸送后才能達(dá)到全速進(jìn)板，即剛開始進(jìn)料速度較慢。

對策:進(jìn)一步向上移動接觸輥，同時向上移動砂光機(jī)上面部分，并重新調(diào)節(jié)高度指示器。

②開始端出現(xiàn)溝槽形的砂光缺陷

距板的前緣40-103mm處現(xiàn)象,磨削出l00mm寬的溝槽:。

原因:用于額定輸送滾筒的補(bǔ)償尺寸0.5mm(上邊緣擋塊和輸送滾筒之間的距離過高，因而在兩對輸送滾筒之間的進(jìn)板速度不規(guī)則)，前進(jìn)速度明顯下降，造成在該處的砂光量過多。

對策:將支撐擋塊和兩個接觸輥向上各調(diào)節(jié)0.2mm,砂光機(jī)上面部分向上移動0.4mm,重新調(diào)節(jié)高度指示器。