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公司基本資料信息
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GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
鈣振動(dòng)流化床干燥器,就是將機(jī)械振動(dòng)施加于普通流化床干燥器上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。
、物料條件
物料名稱: 氫氧化鈣
產(chǎn) 量: 500kg/h
初水分: 27.4%
終水分: 3%
堆積比重: 1.1kg/m3
原料溫度: 20℃(按室溫設(shè)計(jì))
2、工藝條件
干燥方式: 直線振動(dòng)流化床
物料與熱空氣接觸方式: 穿流式
熱源和加熱方式: 燃煤熱風(fēng)爐
干燥進(jìn)風(fēng)溫度: 150-160℃(設(shè)計(jì)取160℃)
干燥排風(fēng)溫度: 60-70℃(設(shè)計(jì)取70℃)
產(chǎn)品出料方式: 主機(jī)
除塵方式: 旋風(fēng)+布袋
3、設(shè)計(jì)氣象條件
大氣壓力: 101.325KPa
年平均溫度: 20℃
年平均相對(duì)濕度: 75%
8、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層,保溫外皮使用0.4mm304不銹鋼材料。
9、前面型號(hào)參數(shù)僅供參考。脆性物料被擠壓時(shí),部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙,在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來(lái)自周圍大氣的原子或分子所飽和,新生成的表面相互接觸,就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠
振動(dòng)流化床下床體技術(shù)協(xié)議一、賣方供貨范圍及要求:
二、下床體主箱體;床板;外部加強(qiáng);振動(dòng)電機(jī)安裝部分;出料口;減震器;清灰口。
1、下床體主箱體:
主箱體是振動(dòng)流化床的主要部件之一,在振動(dòng)流化床工作中啟動(dòng)支撐床板,回收漏料的作用,一般都用5~8mm鋼板焊接成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)方體主箱體的上部是一圈法蘭。
主箱體內(nèi)部還有支撐,一般用Ф30~Ф74圓管焊接而成,內(nèi)部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯(cuò)支撐。
主箱體兩側(cè)面,一側(cè)面焊機(jī)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用1~2mm鋼板卷成圓管后焊接在主箱體上。另一側(cè)面有檢修門,檢修門一般在主箱體上開(kāi)Ф400~Ф450,外罩蓋板一邊用折頁(yè)連接在一起,另一邊用手輪鎖緊,以防止熱量的損失。
在振動(dòng)流化床中起到支撐物料通過(guò),并完成熱質(zhì)交換的重要部件,一般用2~3mmSUS304鋼板折成槽型,床板中間用沖孔機(jī)沖成許多孔而成,床板一般低于主箱體上部分,折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做,床板的底部用鋼板焊有加強(qiáng)筋。
主電機(jī)扭矩過(guò)高
原因分析:
油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外,喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。