哪些因素會(huì)影響碳化硅的質(zhì)量

1、粘土成分的不同，在生產(chǎn)碳化硅時(shí)需要用到粘土的，質(zhì)量好壞與碳化硅質(zhì)量的關(guān)聯(lián)度是非常大的，不同類型的粘土對(duì)于其體積密度以及抗壓強(qiáng)度等都會(huì)有著較大的影響。

2、碳化硅質(zhì)量的影響因素，還有就是在制作時(shí)成型壓力的不同，在進(jìn)行制作的時(shí)候如果是其他的因素相同的情況下，同成型壓力對(duì)粘土質(zhì)碳化硅制品質(zhì)量的影響還是非常大的。

3、SiC粒度組成不同，SiC粒度組成也是影響粘土質(zhì)碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能等質(zhì)量參數(shù)的重要因素之一。

工業(yè)碳化硅是一種人造巖石，由碳化硅和少量伴生礦物所構(gòu)成。在工業(yè)中生產(chǎn)的碳化硅，有綠色和黑色的兩種，它們之間除了顏色不同之外，主要還是在某些機(jī)械性能上有差別。這兩種碳化硅都是氧化硅和碳在電阻爐內(nèi)相互反應(yīng)而獲得的。生產(chǎn)碳化硅的原料是石英砂、石英巖或粉碎的脈狀石英和低灰分碳素材料—石油焦炭或煤。從表中看到，用來生產(chǎn)碳化硅的原料應(yīng)具有很高的純度。在裝爐的爐料中，除了石英和碳素材料之外還加有回收料：無定形物(細(xì)結(jié)晶碳化硅)、氧碳化硅(中間產(chǎn)物，在外觀上和深灰色的未反應(yīng)透的爐料不同，它是淺綠色的)、未反應(yīng)透的舊料、木屑，在生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)還要加良鹽。加木屑是為了使?fàn)t料有透氣性，加是為了獲得綠色碳化硅。基本反應(yīng)和輔助反應(yīng)所必需的熱量來自爐芯體，它是用塊狀石墨和焦炭做成的電阻，用來接通電爐上水平布置的石墨化電。在反應(yīng)過程開始時(shí)，爐芯體的四周都是爐料，而在電爐停電之后，則一圈一層相隔地分布著各種合成產(chǎn)物。

向破化硅質(zhì)耐火材料的成分中加入粘土?xí)眲〉靥岣咂潆娤蓿绕湓诘蜏貢r(shí)(約1000℃以下)更是如此.例如，配料中加入10%粘土?xí)r所提高的電阻與以二氧化硅為結(jié)合劑的碳化硅質(zhì)耐火材料相比，在溫度為600℃時(shí)，前者較后者大約高一倍，而加人40%粘土?xí)r則高6倍。提高制品的加熱溫度至1000℃或更高時(shí)，則這種差值顯著縮小，而且加入10-20%的粘土在這一溫度下對(duì)于電阻實(shí)際上已經(jīng)不發(fā)生影響。向配料中同時(shí)加入粘土和工業(yè)氧化鋁時(shí)，與僅僅加入粘土?xí)r相比，硅化硅質(zhì)制品的電阻有所提高。加入氧化鋁的影響，如同加入粘土一樣，在較低的溫度下的作用更為顯著，當(dāng)溫度提高至1000℃時(shí)，碳化硅質(zhì)制品的電阻值互相接近。

盡管碳化硅其有不利的性能(如導(dǎo)熱性及真比重均高)，但是仍然可以制出其有體積密度與導(dǎo)熱性相當(dāng)?shù)偷钠苹栎p質(zhì)耐火材料。輕質(zhì)碳化硅質(zhì)制品的工藝應(yīng)當(dāng)規(guī)定制成具有盡可能高的氣孔率和足夠的強(qiáng)度。為此，可以加入可燒毀的加入劑或者使之起飽。制造輕質(zhì)碳化硅耐火材料時(shí)，采用灰分含量低的燒毀加入劑，以便顯著地降低制品中的SiC含量。雜質(zhì)能促使制品在使用過程中損壞，它能與破化硅氧化時(shí)生成的二氧化硅起反應(yīng)。燒毀加入劑應(yīng)當(dāng)保證磚坯按半干法制造時(shí)的成型性能。因此不能采用鋸木屑與木質(zhì)素。