煤磨氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)通過CO、氧氣、溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體濃度和溫度變化，根據(jù)設(shè)定的告警閾值，自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)控制、告警指示、氮?dú)夥阑饻缁鸬忍幹檬侄危瑥母旧洗蟠蠼档兔耗ドa(chǎn)過程中的火災(zāi)和事故隱患。系統(tǒng)功能示意圖如下：

從組成模塊角度系統(tǒng)主要包括：

（一）制氮機(jī)系統(tǒng)(變壓吸附：PSA)；制氮機(jī)主要功能是生產(chǎn)出合格的氮?dú)猓缓髮?duì)低壓氮?dú)膺M(jìn)行增壓（壓力可達(dá)15MPa），達(dá)到所需的壓力值后充入氮?dú)夤迌?chǔ)存，設(shè)備型號(hào)可根據(jù)保護(hù)區(qū)場(chǎng)所大小及使用范圍定制。

（二）消防自動(dòng)控制系統(tǒng)；系統(tǒng)自動(dòng)采集煤粉倉(cāng)、收塵袋等各保護(hù)區(qū)的溫度、氧氣、CO等各分析儀參數(shù)信息，采用PLC可編程控制器集中控制。系統(tǒng)工作前需進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，設(shè)置好每個(gè)保護(hù)區(qū)氣體與溫度的安全值和消防值（客戶根據(jù)需要自己設(shè)定），所有參數(shù)設(shè)置好后可以開機(jī)工作。系統(tǒng)工作模式分兩種，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。

1.自動(dòng)控制模式：氧氣分析儀數(shù)據(jù)只做檢測(cè)使用，不參與控制。當(dāng)測(cè)量到CO和溫度中的1個(gè)數(shù)值超過消防值時(shí)，消防預(yù)警指示器將發(fā)出預(yù)警信號(hào)，這個(gè)時(shí)候不噴放氮?dú)猓皇翘崾灸骋徊糠钟袉栴}，當(dāng)CO和溫度數(shù)值均超過消防值時(shí)，聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)噴放氮?dú)獾綀?bào)警保護(hù)區(qū)，當(dāng)保護(hù)區(qū)溫度或CO含量低于安全值時(shí)，氮?dú)忾y門關(guān)閉，停止工作。

2.手動(dòng)控制模式：采用手動(dòng)控制時(shí)，氮?dú)鈬姺挪皇茉O(shè)置的閾值限制，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一個(gè)倉(cāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，按下對(duì)應(yīng)倉(cāng)上的按鈕，對(duì)應(yīng)倉(cāng)上的控制閥和總控閥打開并噴放氮?dú)猓ｋU(xiǎn)解除后，再按下對(duì)應(yīng)的按鈕，閥門關(guān)閉。

（三）旁通應(yīng)急機(jī)械控制；屬于應(yīng)急控制系統(tǒng)，當(dāng)遇停電或緊急情況時(shí)，應(yīng)急打開機(jī)械手動(dòng)控制，利用壓縮空氣打開對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)控制閥，讓氮?dú)馔ㄟ^旁通管路到達(dá)對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)滅火目的。

煤粉細(xì)度過粗

序號(hào) 原因 處理方法

1）喂煤量過，煤塊粒度硬度大 減少喂煤量

2）鋼球級(jí)配不合理 補(bǔ)球或重新配球

3）通風(fēng)量過大 減少排風(fēng)機(jī)檔板開度

4）選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過低 增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速

5）選粉機(jī)漏風(fēng) 對(duì)選粉機(jī)系統(tǒng)檢查并處理

序號(hào) 原因 處理辦法

1）原煤粒度大硬度大易磨性差 注意不同礦點(diǎn)煤的搭配

2）鋼球平均球徑小，填充率不夠 重新配球

3）隔倉(cāng)板堵塞嚴(yán)重 停磨后檢修隔倉(cāng)板

4）系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和處理

5）選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高 降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速

濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊(cè)資金510萬(wàn)元。公司位于濟(jì)南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院，通過與濟(jì)南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，依托大學(xué)的技術(shù)實(shí)力和相關(guān)領(lǐng)域的重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，引進(jìn)具有國(guó)際水平的設(shè)計(jì)開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場(chǎng)適應(yīng)能力。

海德森諾煤磨氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)的型產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮?dú)鉁缁鸪杀镜汀⑽ｋU(xiǎn)系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對(duì)較輕，實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動(dòng)、、可靠的監(jiān)測(cè)處置手段，受到了客戶的高度評(píng)價(jià)和一致好評(píng)。

操作參數(shù)正常控制范圍

1、磨機(jī)進(jìn)口正常/大值：280/330℃

2、磨機(jī)出口正常/大值：70/75℃

3、磨機(jī)差壓：1000～2500Pa

4、袋收塵入口溫度：大于55℃，小于75℃

5、袋收塵出口溫度：55～75℃

6、磨機(jī)喂料量38～42t/h

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

2、預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)要及時(shí)排空，若因故不能排空，需對(duì)煤粉倉(cāng)采取鋪加生料粉等防護(hù)措施。

3.在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

4、煤粉倉(cāng)錐部裝有溫度監(jiān)測(cè)裝置，倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

高壓氮?dú)馍上到y(tǒng)。壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，經(jīng)過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動(dòng)排污后，再進(jìn)入內(nèi)部冷干系統(tǒng)，通過冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進(jìn)行冷凍干燥，然后，再經(jīng)過增壓系統(tǒng)，增壓后干燥的空氣進(jìn)入吸附塔，對(duì)干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統(tǒng)制出合格氮?dú)夂筝斔徒o儲(chǔ)氣瓶組，壓力可以達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）。當(dāng)?shù)獨(dú)馄拷M內(nèi)壓力達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)休眠狀態(tài)，當(dāng)?shù)獨(dú)馄拷M內(nèi)壓力低于啟動(dòng)閾值（≤15MPa，可設(shè)置）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)開始工作。

煤磨消防系統(tǒng)主要用于保障煤炭的加工和運(yùn)輸過程的安全。在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)，該系統(tǒng)的自動(dòng)報(bào)警裝置會(huì)立即啟動(dòng)并發(fā)出警報(bào)信號(hào)；同時(shí)噴淋滅火設(shè)備會(huì)自動(dòng)開啟進(jìn)行火場(chǎng)灑水撲救工作，有效控制火焰燃燒并為人員疏散、財(cái)產(chǎn)轉(zhuǎn)移贏得寶貴時(shí)間。整個(gè)系統(tǒng)中的部分是探測(cè)器，它主要安裝在區(qū)域的關(guān)鍵部位上（如輸送管路或儲(chǔ)罐）。當(dāng)出現(xiàn)異常高溫導(dǎo)致煙霧達(dá)到一定濃度后，感煙器件便會(huì)向控制器輸出電訊號(hào)以觸發(fā)聲光報(bào)警并發(fā)射指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)預(yù)定的安全和控制功能。