2分鐘前 礦粉粘合劑保質發貨免費咨詢 保菲粘合劑廠家[保菲粘合劑c87ffeb]內容：礦粉粘合劑保質發貨自主研發生產礦粉粘合劑，冶金礦粉粘結劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。國內外試驗研究與生產實踐一致表明，一定的粒度、適宜的水分和均勻的化學性質是生產球團礦的三個重要因素。因此，良好的原料準備是球團過程中主要環節，以滿足球團生產對原料的要求。（1）對鐵礦粉粒度的要求。試驗研究與生產實踐表明，細粒原料在球團過程中的優點越來越明顯，因此，無論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴格的粒度要求，以保證生球質量。實踐證明，含鐵原料可以達到良好造球的粒度是由一定范圍的。

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在我國建設的型煤廠很多，在倒閉的同時新建的廠也不少，但是我們認為，型煤仍然是一個很有前途的產業，首先，我國是產煤量大國，經濟的發展離不開型煤，市場也非常需要型煤，環境保護更需要型煤，所以型煤粘合劑是型煤生產中的關鍵技術，也是制約型煤發展的一個瓶頸。在目前市場上型煤粘合劑的質量也是參差不齊。型煤粘合劑必須滿足冷態、熱態機械強度，具有很好的熱穩定性和施工性，還要有一定的防水性這些指標，開發新型型煤粘合劑是有一定難度的。

我公司進行了一系列的試驗，不斷的改進，生產的型煤粘合劑已經符合現在的需要，這種型煤粘合劑能滿足多種對型煤的要求，也對型煤的發展創造了條件。

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鋼鐵生產過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理花學變化，將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛采用帶式抽風機生產燒結礦，生產工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合，燒結和產品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩定，雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石，讓燒結礦含有適當MgO，對燒結過程有良好作用，可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發分低，成分穩定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

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球團在配砂時應控制好哪四方面

球團在配砂時的特點表現為黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產品，在實施這項工藝時應做好哪幾方面工作呢？球團廠家為您解開這個疑惑。

1、水分

球團制造型砂中的水分是決定塑性和黏結力的主要因素。水分太高時，易引起黏結力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易產生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響球團配砂的各項性能指標。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團厚薄不同，煤粉補加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。

4、原砂粒度

高密度球團的砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。