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食品車間凈化后，需要進行檢驗和判斷，以確保食品車間凈化完成。具體的檢驗和判斷方法如下：空氣凈化效果檢驗：通過檢測食品車間內空氣中的微生物、塵埃等污染物含量，判斷空氣凈化效果是否達到要求。水質凈化效果檢驗：通過檢測食品車間內水源中的微生物、重金屬等污染物含量，判斷水質凈化效果是否達到要求。設備凈化效果檢驗：通過檢測食品車間內設備表面的微生物、塵埃等污染物含量，判斷設備凈化效果是否達到要求。人員凈化效果檢驗：通過檢測食品車間內人員的手部、衣物等表面的微生物、塵埃等污染物含量，判斷人員凈化效果是否達到要求。環境監測：通過對食品車間內的溫度、濕度、照明等環境參數進行監測，判斷環境凈化效果是否達到要求。綜上所述，食品車間凈化后的檢驗和判斷方法包括空氣凈化效果檢驗、水質凈化效果檢驗、設備凈化效果檢驗、人員凈化效果檢驗和環境監測等方面，這些因素的合理組合可以保證食品車間凈化完成的檢驗和判斷結果準確可靠。

食品車間凈化需要使用符合食品行業標準和要求的材料，以確保食品的安全和質量。常見的食品車間凈化材料包括：凈化室墻壁和地面：需要使用不燃、無毒、耐磨、耐腐蝕、易清洗的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。凈化室天花板：需要使用不燃、無毒、耐磨、耐腐蝕、易清洗的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。凈化室門窗：需要使用不燃、無毒、耐磨、耐腐蝕的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。凈化室通風系統：需要使用不燃、無毒、耐磨、耐腐蝕的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。凈化室設備和工具：需要使用不燃、無毒、耐磨、耐腐蝕的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。總之，在食品車間凈化中，需要使用符合食品行業標準和要求的材料，以確保食品的安全和質量。