設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。具有很強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過(guò)模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。2、生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能很大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件 的使用壽命。

特點(diǎn) 1：噪音低，粉塵少。2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。4、潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。圓錐破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。5、破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。6、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強(qiáng)度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒(méi)有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。采用的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況下不允許在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，必須焊接時(shí)，應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下步驟：為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。

破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。中、細(xì)碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū)，同時(shí)，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。單段破碎機(jī)，具有碎碎比大、出料粒度細(xì)、工藝簡(jiǎn)化、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。 中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過(guò)增大破碎錐下部的直徑來(lái)增大總的排料截面。