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耙式真空干燥機，包括殼體，在殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過電機帶動轉(zhuǎn)動的左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸，在左轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套設(shè)有左旋轉(zhuǎn)套，在右轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套設(shè)有右旋轉(zhuǎn)套，在左旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有數(shù)個上耙桿，在左旋轉(zhuǎn)套下設(shè)置有數(shù)個下耙桿，在右旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有數(shù)個右上耙桿，在右旋轉(zhuǎn)套下設(shè)置有數(shù)個右下耙桿，數(shù)個相鄰的右上耙桿之間分別通過右上連接桿連接，數(shù)個相鄰的右下耙桿之間分別通過右下連接桿連接，干燥機的左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

耙式干燥機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，改變了原有的單轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，變?yōu)楦稍餀C機體內(nèi)雙轉(zhuǎn)，加快了干燥速度且干燥均勻。

通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機械設(shè)備，根據(jù)不同的使用領(lǐng)域有不同的類型的干燥機，耙式干燥機主要是是用于食品、化工等技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)在的耙式干燥機一般都是同一個電機帶動軸轉(zhuǎn)動，耙桿和耙齒雖然能將物料進行攪拌加快干燥，但是這樣的物料攪拌不均勻，干燥速度慢，干燥的效果不理想，且如果有比較粘稠的物體容易粘附在干燥機的殼體的內(nèi)部。

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一、耙式真空干燥機--設(shè)備概述

耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

1、耙式真空干燥主機的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設(shè)有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設(shè)備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設(shè)計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機連續(xù)工作。

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槳葉耙式干燥機，由耙式干燥機和槳葉干燥機研制而成，干燥效率更高，應(yīng)用范圍廣。通過槳和螺旋帶不斷混合材料。在混合過程中，進行軸向和徑向往復混合。材料更均勻地干燥。由于熱導槳和螺旋帶的配合工作，在混合過程中材料與干燥器的導熱面之間的接觸將加快，從而提高了熱效率。它有利于水分蒸發(fā)。

應(yīng)用：

它可以應(yīng)用于制藥、化學和食品工業(yè)，以干燥、和可燃材料。

優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;

2、熱，運行成本低;

3、適用范圍廣，干燥效率更高;

4、可用于干燥各種物料。