滑石粉和煅燒滑石粉有什么區(qū)別。主要區(qū)別在于白度，成分，粘度的不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會(huì)降低不少，產(chǎn)品工藝經(jīng)過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進(jìn)行加工而成的。所以顏色不會(huì)很白。經(jīng)過煅燒的滑石粉廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子元件、塑料、油漆、電瓷、橡膠等行業(yè)。

隨著科技進(jìn)步，各生產(chǎn)行業(yè)對(duì)滑石的細(xì)度和產(chǎn)量需求的提高，滑石的品質(zhì)改良工藝也就受到更多的關(guān)注。而今天我們就為大家分享幾種滑石廠家的煅燒工藝：

作為滑石煅燒來說，由于滑石煅燒過程中要求塊狀力度保持完整，也就是說滑石在回轉(zhuǎn)窯煅燒的過程中應(yīng)該盡量減少粉狀物，所以在處理工藝上需要對(duì)不同的設(shè)備類型做選擇。立窯屬于一種封閉式煅燒工況，在物料煅燒的工況下，窯爐設(shè)備本身是不發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。立窯是一種重力窯型。是直徑小高度高的一種窯爐，在物料從窯爐頂端進(jìn)料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢墜落，直到排查窯爐，滑石在立窯體內(nèi)煅燒的過程中，窯爐本身不發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，滑石也不隨著窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，只是一種重力下落過程，所以在煅燒滑石的生產(chǎn)中，滑石的運(yùn)動(dòng)撞擊力非常的小，也就不會(huì)產(chǎn)生很多的滑石粉了。

滑石粉煅燒則可以選擇回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯屬于敞開式煅燒工藝，并屬于熱輻射煅燒原理，燃料與原料本身不發(fā)生直接大面積接觸，所以燃料對(duì)原料的污染就相對(duì)很小。

滑石粉是工業(yè)當(dāng)中用量非常大的粉體產(chǎn)品之一，應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化裝品、陶瓷等。那么我們?cè)谶x擇滑石粉時(shí)，如何判斷滑石粉質(zhì)量的好壞呢？

1、根據(jù)需求選擇對(duì)應(yīng)的細(xì)度，在選擇較大目數(shù)的滑石粉時(shí)，建議先進(jìn)行檢測(cè)，查看滑石粉粒徑是否達(dá)到要求。

2、查看有無雜質(zhì)，觀察滑石粉外觀，如果滑石粉中有黑點(diǎn)，則說明滑石粉有雜質(zhì)。

3、用手摸，好的滑石粉手感細(xì)膩，感覺蓬松，有油膩感。

4、觀察顏色，滑石粉為白色，且稍微反光，含有雜質(zhì)的滑石粉會(huì)顯黃色。

5、產(chǎn)地不同，廠家不同，滑石粉質(zhì)量也不同，條件允許的話可以對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，這樣比較放心。

滑石粉在造紙中的主要用途是用作填料，是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用得廣泛的造紙?zhí)盍稀Ｋ邆鋵毑刎S厚、低廉的價(jià)格以及對(duì)紙張性能適應(yīng)性高的特點(diǎn)。滑石質(zhì)感滑膩，化學(xué)性質(zhì)不活潑，滑石可使紙張堅(jiān)固潔白，增加不透明度和亮度，增強(qiáng)對(duì)油墨的吸附能力。滑石對(duì)顏料有較強(qiáng)的固著力，使彩色印刷品獲得良好的色彩效果。許多用與印刷類與書寫類等的通常文化用紙的加填。

滑石粉的生產(chǎn)流程：

1、篩選：選擇合適的滑石塊，一般方法有：浮選、手選、靜電選礦、磁選、光電檢選等。

2、細(xì)磨：根據(jù)細(xì)度的不同選擇合適的雷蒙磨，流程：滑石塊—粗碎—干燥—中碎—細(xì)磨(雷蒙磨)--細(xì)粉碎(氣流磨)--旋風(fēng)集料—包裝。滑石塊首先由給料機(jī)送入錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎;破碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入立式干燥機(jī)中干燥;干燥后的物料再經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎后進(jìn)入雷蒙磨細(xì)磨細(xì)磨后的滑石粉進(jìn)入氣流磨進(jìn)行細(xì)粉碎。產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工藝。可以改善滑石粉與聚合物的親和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態(tài)，從而提高復(fù)合材料的物理力學(xué)性能。

4、煅燒：根據(jù)需求，有的滑石粉需要經(jīng)過煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在此溫度范圍內(nèi)，溫度越高，煅燒后滑石的白度越高。