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首先對土和消解后的石灰分別過篩，拌合好的灰土要及時夯填，不得隔日使用。每天施工前測定石灰土的灰劑量、含水量，確保拌和后灰土的灰劑量、含水量滿足要求。

夯實：

向樁孔填料前，應(yīng)先將孔底夯2-3錘，然后用灰土在優(yōu)含水率狀態(tài)下分層回填夯實，每次填料厚度400～500mm（約一架子車），分別從兩個方向?qū)ΨQ下料，避免因填料不平而造成樁體打歪，夯錘提升高度不小于3m，夯擊次數(shù)不少于6次，夯擴密實后方可填料。如此反復(fù)至設(shè)計標(biāo)高為止。

按要求頻率對樁體壓實度進(jìn)行檢測

整段施工完成后，檢測承載力及擠密效果等要符合設(shè)計要求

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水泥粉煤灰碎石樁是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結(jié)強度樁（簡稱CFG樁），樁、樁間土和褥墊層一起構(gòu)成復(fù)合地基。

水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基具有承載力提高幅度大，地基變形小等特點，適用范圍較大。就基礎(chǔ)形式而言，既可適用于條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)，也可適用于箱基、筏基；在工業(yè)廠房、民用建筑中均有大量應(yīng)用。就土性而言，適用于處理黏性土、粉土、砂土和正常固結(jié)的素填土等地基。對淤泥質(zhì)土應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。

水泥粉煤灰碎石樁不僅用于承載力較低的地基，對承載力較高（如承載力fak＝200kPa）但變形不能滿足要求的地基，也可采用水泥粉煤灰碎石樁處理，以減少地基變形。

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長螺旋鉆中心壓灌成樁工藝，是國內(nèi)近幾年來使用比較廣泛的一種工藝，屬非擠土（或部分?jǐn)D土）成樁工藝，具有穿透能力強、無泥皮、無沉渣、低噪聲、無振動、無泥漿污染、施工及質(zhì)量容易控制等特點。

長螺旋鉆孔灌注成樁和長螺旋鉆中心壓灌成樁工藝，在城市居民區(qū)施工，對周圍居民和環(huán)境的影響較小。

對樁長范圍和樁端有承壓水的土層，應(yīng)選用泥漿護(hù)壁成孔灌注成樁工藝。當(dāng)樁端具有高水頭承壓水采用長螺旋鉆中心壓灌成樁或振動沉管灌注成樁，承壓水沿著樁體滲流，把水泥和細(xì)骨料帶走，樁體強度嚴(yán)重降低，導(dǎo)致發(fā)生施工質(zhì)量事故。泥漿護(hù)壁成孔灌注成樁，成孔過程消除了發(fā)生滲流的水力條件，成樁質(zhì)量容易保障。

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節(jié)護(hù)壁宜高出地平面300mm，以防地表水、棄土、雜物等掉入孔內(nèi)。

當(dāng)孔深挖至5m以下時，應(yīng)在井底3m左右護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的安全護(hù)罩，出渣時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)位于護(hù)蓋下。

施工過程中嚴(yán)格按方案及設(shè)計要求控制，每節(jié)段不超過1m。開挖后及時支護(hù)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。

開挖過程中遇到井壁滲水時應(yīng)及時排水，當(dāng)水量不大時，用吊桶運出，當(dāng)遇大量滲水時，在孔底一側(cè)挖集水坑，用潛水泵將水排出，并立即澆筑混凝土護(hù)壁。

挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊5m 的范圍內(nèi)。

深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置，每次開工前5分鐘送風(fēng)；如經(jīng)檢測孔內(nèi)有有毒有害氣體，通風(fēng)15-30分鐘后，重新進(jìn)體檢測，直至氣體濃度符合安全作業(yè)要求為止，作業(yè)時應(yīng)繼續(xù)保證通風(fēng)良好。

在施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量大于每秒25L，送風(fēng)管盡量少彎曲，以保證送風(fēng)通暢，并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)隨時修補堵漏。

孔內(nèi)照明應(yīng)使用防水帶罩燈泡，電壓為12V及以下電壓，電纜為防水絕緣電纜。