要延長水泥彩磚的使用年限，不僅要求我們對其進(jìn)行日常的維護(hù)，還要求我們對水泥彩磚的強(qiáng)度質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。制作水泥彩磚主要需要水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰，這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥彩磚有一定的強(qiáng)度，由于水泥和混合材的水化過程比較復(fù)雜因此我們不能很有效的檢測水泥彩磚的強(qiáng)度。如今，我們能夠清楚地認(rèn)識到，水泥彩磚已經(jīng)成為一種潮流，它正逐漸的被眾多路面工程所采用，因此，對于水泥彩磚的采購量就會不斷地加大。在水泥彩磚原材料的各項組成中，砂子的強(qiáng)度明顯大于漿體的強(qiáng)度。水泥彩磚在生產(chǎn)過程中砂子占比大，而且強(qiáng)度高。而這些強(qiáng)度是因為硬化漿體，硬化漿體強(qiáng)度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。

武漢透水磚我們大家都非常熟悉，是一種新型建材，由于它的色彩斑斕，在視覺上增加了建筑和道路的欣賞美，從而增加了人們對環(huán)境的欣賞度。但是這么美麗的顏色，也是需要我們來對它進(jìn)行上色的，那么給透水磚著色的方法有哪些呢?

1、表面涂層法：在坯體泥條擠出過程中，將配制好的表面著色泥料均勻地擠出，并附著在坯體衣面涂層，通過焙燒后與壞體形成牢固的結(jié)合層及呈現(xiàn)出特定顏色的表面。

2、施釉方法：是將適合于透水磚坯熱膨脹系數(shù)的特1制釉料，施加在磚壞表面，通過焙燒在磚坯表面形成特定顏色的釉鬧層。

3、焙燒著色法：改變透水磚焙燒時窯爐中的氣氛，而使坯休中所攜帶的著色劑呈現(xiàn)出不同顏色的方法，如在還原氣氛，燒成的青磚。

4、施加化妝土法：透水磚化妝土主要是由特定的黏上、助熔劑、填充料和著色劑組成。有時還在化妝土內(nèi)加人有機(jī)材料作為粘結(jié)劑，以為了增強(qiáng)化妝土與坯體表面層的結(jié)合能力。

5、表面染色法：指用某些透水磚可著色的金屬鹽溶液浸人碎壞表面幾毫米深，在焙燒后表面形成一層堅固的特定顏色層。

使用植草磚制磚機(jī)的六個注意事項：

1、當(dāng)植草磚制磚機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，會造成電機(jī)燒毀，因為總壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)備太大。總壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)稍微調(diào)整，直到電機(jī)正常工作。1、表面涂層法：在坯體泥條擠出過程中，將配制好的表面著色泥料均勻地擠出，并附著在坯體衣面涂層，通過焙燒后與壞體形成牢固的結(jié)合層及呈現(xiàn)出特定顏色的表面。實(shí)現(xiàn)及時調(diào)整和檢查是機(jī)器的操作。電源線空心磚機(jī)設(shè)備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。設(shè)備的輸入電壓正常運(yùn)行：高電壓380v-410v，低壓330v-360v，機(jī)器必須有可靠接地的免燒磚。

2、當(dāng)缺乏振動的振動器，會有一段很長的或松散的磚，并始于壓力過大造成的壓力的壓力下，抑制振動，應(yīng)相應(yīng)調(diào)壓閥調(diào)整壓力單獨(dú)支撐油缸油管下。本產(chǎn)品具有保持地面的透水性、保濕性，防滑、高強(qiáng)度、抗寒、耐風(fēng)化、降噪、吸音等特點(diǎn)。造成模具、平衡臂和主機(jī)部分出現(xiàn)焊或損壞，是調(diào)壓小的原因的壓力下死去，因為壓力會死的鎖定，導(dǎo)致模具和振動臺的沖擊力太大，從而影響整套設(shè)備零件，應(yīng)調(diào)壓閥壓力逐漸反過來，穩(wěn)定的機(jī)械振動力。

3、當(dāng)磚表面松動時，磚體有破現(xiàn)象，或取下模具上的模具與下模，因為壓頭太小：磚定位不能造成磚松動面。

4、如果壓力調(diào)節(jié)閥失靈，是由于壓力調(diào)節(jié)閥的壓力彈簧損壞，則應(yīng)更換同類型的壓力彈簧。

5、如果有漏油現(xiàn)象，原因是氣缸蓋密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)類型的密封件。

6、植草磚制磚機(jī)設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，使生產(chǎn)前每個操作工應(yīng)全1面培訓(xùn)，直至考核合格。