軋臼壁的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。重錘破主要有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是環(huán)境污染相對(duì)較小，二是提高資源的有效利用，那么這臺(tái)機(jī)器很。軋臼壁在高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的作用下被破碎，之后反彈，又以高速撞擊在反擊板上進(jìn)一步被破碎，在整個(gè)過(guò)程中，礦石受到多次破碎。軋臼壁破碎物料大，粗進(jìn)料、細(xì)出料，進(jìn)料口物塊可達(dá)1200mm。破碎后成品物料粒度均在75mm一下。它是集粗破、細(xì)破于一身的簡(jiǎn)化生產(chǎn)裝置，利用合二為一的破碎原理，實(shí)現(xiàn)較大的破碎能力。軋臼壁的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，其中轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。軋臼壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)略，破碎沖程與速度結(jié)合，大大提高了破碎機(jī)的產(chǎn)值，一同配備了防塵設(shè)備，削減了對(duì)環(huán)境的污染。

軋臼壁物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 較后通過(guò)篩板排出機(jī)外。軋臼壁一次成型、簡(jiǎn)化生產(chǎn)。由于其破碎能力強(qiáng)，一臺(tái)設(shè)備即可完成顎破、反擊破等組合完成的石料生產(chǎn)工作，礦石原料可直接輸入破碎腔內(nèi)破碎，處理后物料可直接使用，或送其磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工成粉，可省去很多的設(shè)備成本。軋臼壁，減少投資和便利重錘破是以創(chuàng)新為導(dǎo)向，不僅可以節(jié)省大量的電力，而且還可以避免能源的浪費(fèi)，這是一種典型的產(chǎn)品，

嚴(yán)把軋臼壁的安裝質(zhì)量關(guān)。如果軋臼壁與筒體不吻合，可調(diào)換軋臼壁或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理，固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。然后，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止軋臼壁損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。橡膠軋臼壁適合濕法研磨工藝，現(xiàn)在要求金屬雜質(zhì)（鐵）嚴(yán)格的干法研磨中也開(kāi)始得到應(yīng)用。破碎機(jī)軋臼壁整體上硬度、組成、結(jié)構(gòu)均勻，要具有較高的沖擊疲勞持久性，能抵抗一定強(qiáng)度的沖擊，要具有較低的磨損率，使用過(guò)程中不變形、不破碎。

嚴(yán)把軋臼壁的安裝質(zhì)量關(guān)。如果軋臼壁與筒體不吻合，可調(diào)換軋臼壁或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理，固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。然后，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止軋臼壁損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。高耐磨性合金層化學(xué)成分中碳含量可達(dá)4~5%，鉻含量可達(dá)25~30%,Cr7C3在金相組織中碳化物體積分?jǐn)?shù)大于50%，宏觀硬度HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨損方向上，碳化物垂直分布，與相同成分、相同硬度的鑄造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。破碎機(jī)高錳鋼軋臼壁是用來(lái)保護(hù)破碎機(jī)筒體，使破碎機(jī)筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的高錳鋼軋臼壁來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。