超聲波熱解

超聲波噴霧熱解是合成納米材料和涂覆薄膜涂層與基材上的重要技術之一。超聲波噴涂和霧化可實現全自動噴涂制備，從而產生涂層均勻的高質量輸出。超聲波噴霧熱解成為制造致密多孔顆粒和薄膜涂層的有效技術。超聲波噴涂熱解涂層系統，它集成了運動式超聲波噴頭、帶真空吸盤的加熱平臺、智能注射泵和自動定位裝置。 探索太陽能電池、鈣鈦礦電池、柔性電子等新一代能源材料涂層制備的物超所值設備。

超聲波熱解

超聲波噴霧系統是用于納米材料生產的其他類型的噴霧器中更有效的，例如氣動和靜電噴霧器，同時價格也實惠且液滴速度低。氣動霧化機器通過膨脹加壓液體產生液滴。這些霧化機器具有約 50 μm 左右的大尺寸液滴輸出，且液滴尺寸和尺寸分布難以控制。靜電霧化機器使用靜電場從液體中提取液滴。它們的生產率低，并且只能用于導電液體。超聲波霧化機器產生的液滴尺寸分布窄，小于 10 μm，生產率可接受。超聲波噴嘴產生更穩定和均勻的液滴，但不能產生像超聲波霧化機器一樣小的液滴。因此，超聲波霧化機器在其液滴輸出方面具有良好的特性，并且通常用于噴霧熱解過程。

超聲波熱解

超聲波噴霧熱解設備，溶液的分配速率和噴頭移動速度等參數由軟件界面準確控制。由步進電機控制的容積泵用于根據需要分配溶液。超聲波噴頭提供薄膜涂層，其運動由步進電機驅動的 X 和 Y 方向線性平臺控制，以確保涂層均勻。可以通過改變噴嘴處的壓縮空氣壓力來調整噴霧模式和速度。基板加熱板的溫度通過專門用控制器獨立控制。

超聲波熱解噴涂機的優勢

1.涂層均勻度高　　通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭，從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況，超聲波熱解噴涂機超聲噴涂的涂層均勻度可達到95%以上。

2.原料利用率高，飛濺少　　由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進行的液體霧化，涂料被霧化的過程不需要任何氣體，也就是霧化過程無需壓力，僅僅在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。