我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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煤礦用撕裂保護(hù)系統(tǒng)輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。物料中的雜質(zhì)造成的撕裂有兩種情況：輸送物料中摻雜異物，如鐵器、木棒等雜物，下落時(shí)對帶體造成局部損傷，嚴(yán)重時(shí)直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機(jī)架或托輥上，輸送帶向前高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。

物料中夾帶有大塊物料等，卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間，或托輥架與回程段輸送帶之間，長時(shí)間劃擦和卡壓輸送帶，輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深，終劃透輸送帶，形成撕帶。因而清除大塊物料和所含異物是預(yù)防輸送帶撕裂的關(guān)鍵。

公司主要銷售煤礦用撕裂保護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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煤礦用撕裂保護(hù)系統(tǒng)帶式輸送機(jī)負(fù)責(zé)井下采區(qū)原煤輸送任務(wù)，是礦井煤流線上主運(yùn)輸煤炭的設(shè)備，其能否地運(yùn)行，將對礦井安全生產(chǎn)直接影響。一旦發(fā)生故障，將直接影響生產(chǎn)，甚至造成人身傷亡。因此，確保其地運(yùn)轉(zhuǎn)對礦井的安全生產(chǎn)具有重要意義。礦用鋼繩芯帶式輸送機(jī)單機(jī)工作長度較長，鋼芯帶有較多的確化接頭，其強(qiáng)度往往難以達(dá)到規(guī)定的保持率，因而接頭便成為整條鋼芯帶抗拉強(qiáng)度低為薄弱的環(huán)節(jié)。

鋼絲繩輸送帶檢測系統(tǒng)主要是利用X射線的穿透能力，物體的密度厚度等參數(shù)都對X射線穿過其內(nèi)部的衰減量有影響，在工業(yè)上常用于檢測眼睛所看不到的物品內(nèi)部損傷斷裂等。

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輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與輸送帶不同時(shí)，托輥與輸送帶會產(chǎn)生相對的摩擦阻力。特別是在輸送帶上的物料較重時(shí)，輸送帶與托輥的摩擦力更大，這就會加大輸送帶的磨損，影響輸送帶使用壽命。清掃器的安裝工藝不合格反而會對輸送帶造成額外的磨損。

輸送帶的運(yùn)動中心線與托輥不一致，這種運(yùn)動方式會造成輸送帶重量不能均勻分布，輸送帶兩側(cè)的磨損不均勻會造成輸送帶局部磨損嚴(yán)重。在輸送帶搭接部位，由于上面輸送帶掉下的物料會對下面輸送帶產(chǎn)生沖擊力，長此以往會造成下方輸送帶磨損。輸送帶在正常工作時(shí)，輸送帶運(yùn)送的物料里有錨栓及其他金屬，這就會對輸送帶造成磨損。

主要危害：輸送帶在長期的磨損情況下，內(nèi)部的鋼絲會暴露在外部，這樣不僅造成內(nèi)部鋼絲腐蝕影響壽命，而且會造成輸送帶鋼絲容易折斷，終造成斷帶事故。輸送帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送帶搭接位置會磨損變薄，當(dāng)兩端厚度不一致的輸送帶經(jīng)過托輥時(shí)，輸送帶會與托輥產(chǎn)生刮碰情況，尤其是新舊輸送帶搭接部位為明顯。

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