鋼板倉、鋼板庫貯存水泥條件與貯存時間和強度的關系

對不同地區水泥貯存條件的研究

北方水泥的冬貯

我國北方地區霜凍期，戶外停止施工，水泥銷售困難.利用北方氣溫較低、空氣千燥的有利條件，在冬季較多地貯存一些水泥，平衡水泥淡季與旺季的供求矛盾，是北方水泥企業利用鋼板倉、鋼板庫貯存水泥提gao效益的措施.

水泥廠通過對物理強度的試驗認為。在密封桶中，封存樣三個月其凝結時間和強度基本上無變化;在鋼板倉、鋼板庫貯存水泥中，將磨好的水泥貯存在鋼板倉、鋼板庫貯存水泥3個月再出庫，其物理性能也不發生太大變化，袋裝水泥在成品庫內貯存，對接觸大氣的水泥袋(如表層袋或水泥袋上打孔)其凝結時間延長，而且貯存時間越長對終凝時間的影響越大，水泥強度逐步下降，早期下降快，幅度大;后期強度下降福度比早期小，不接觸大氣的袋中樣強度無明顯下降。

鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障

料斗帶打滑：鋼板倉垂直輸送斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。

正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至zui高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障回料過多：鋼板倉垂直輸送提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。

機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

鋼板倉的安全儲糧問題鋼板倉因倉壁薄、內外溫差大、糧食有結露，結拱現象甚至發熱霉變。人們懷疑能否安全儲糧，實踐證明只要管理好，儲糧安全是有保證的。一般而言，入倉糧食水分和雜質是影響安全儲糧的重要因素。因此，盡量完善清理除塵工序，入糧雜質控制在1.0%以下；嚴格控制入糧水分，一般不超過13%，如水分高于13.5%，應及時通風降溫降水；及時循環，遵循先進先出的原則。