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下面為您介紹：影響礦用振動篩定做分效果的因素

振動篩在我們的工業中是比較常見的一款機械了，但是震動記得效率為何越來越慢，這是為什么呢，那是因為很多因素都影響著振動篩，影響振動篩篩分效果的因素較多，包括入料性質、設備因素、操作因素等。篩分質量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

1.篩孔阻塞

當入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應清理篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

2.篩孔磨損嚴重

篩網使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網。

3.篩子給料不均勻。

篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4.篩上物料過厚

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應根據具體情況加以調整。

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下面為您介紹：振動篩電機檢修要注意些什么問題？

振動篩電機檢修注意事項

1、振動電機的出線電纜承受振動，要選用彈性較大的電纜作電機引線，一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當出現此類故障時要打開電機，從電機內部重新接線。

2、振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。

3、拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試電機，運行正常后按原記錄復位好偏心塊。

4、偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內部，影響電機運行。

總之，振動電機對設備具有一定的破壞性，振動電機也是易損設備，使用不正確時不僅電機本身壽命縮短，對機械設備也造成極大的破壞，在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用，增加巡檢次數及力度，發現事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認真的巡檢才能更好的發揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。

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直線振動篩篩網的損壞：

直線振動篩是篩分行業比較常見的一種設備，特別是直線振動篩，而且很多在使用直線振動篩的時候發現直線振動篩的篩網非常容易損壞，那么現在就給大家說說怎樣減少直線振動篩的損壞。

直線振動篩具有篩分產量高、精細度，結構簡單易維護等特點。直線振動篩篩網的選擇與安裝對篩分效率及節約成本都有著非常重要的意義，選擇物料適合的篩網，按照正確的方法安裝，能的效的提高直線振動篩的篩分性能，延長篩網的使用壽命。

很多的篩網的損壞原因其實都是應為振動篩篩網的質量問題，所以對于篩網的質量大家一定要注意。

很多的直線振動篩都是于其他設備配合使用的例如：螺旋給料機，那么給料機的給料是否均勻也是會損壞篩網的，若是給料機不能保證連續均勻給料，篩網張緊力就會變松影響篩分產量，設備本身也出現作業負荷增加造成振動電機損壞情況，所以振動篩均勻投料是十分重要的。

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只有了解直線振動篩設備，才能更好的投入工作。

產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。

物料除雜：在生活中有很多方式進行除雜，但是由于除雜的物料數目過多所以就需要直線振動篩的幫助，除雜也就是把物料中不屬于物料的部分于物料進行分，這就是除雜的過程，而直線篩除雜就是利用物料于雜質的形狀，比重，或者顆粒大小的不同進行的。

輸送：它有短距離的輸送作用，是利用振動電機的振動在篩網上做拋物線的向前運動所以，造成了物料的位置的轉移也就是短距離的輸送，所以直被選擇的原因也會有輸送的因素在里面。

直線振動篩設備的特點：

1.渣液分離：直線振動篩能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除，并連續排渣；

2.篩分：可把顆粒，粉末分成大小不同的粒子段，單臺振動篩分機可配至多層篩網，能連續分選出2-6個粒級并控制較小的粒度范圍；

3.能耗低、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點；

4.除雜：振篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆粒或小顆粒；

5.篩分：可把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段，單臺振動篩分機可配多層篩網，能連續分選出2-6個并控制較小的粒度范圍。

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