分瓣成形封頭的制作方法，本發明通過將封頭頂圓設計由兩塊側板和一塊中間板，再將兩塊側板設計在同一塊料片上進行壓型處理，本發明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側板進行下料和行壓型處理所消耗的設備資源和工藝周期時間，具有降低制造成本的優點。

根據用戶的設計圖紙和技術要求確定封頭分瓣數目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進行表面拋光處理；

一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置，含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(3.2)、長支軸(3.3)、加強環(3.4)、主支板(3.5)、壓環(3.6)、壓塊(3.7)、加強筋(3.8)，聯軸器(4)、操作盤器(5)、減速器和電機(6)，兩個等高支架上端面分別配裝有軸承座，一個軸承座用于聯接短支軸而另一個軸承座用于聯接長支軸，長支軸通過聯軸器與減速器輸出端聯接，減速器輸入端與電機聯接，卡具圍繞兩個軸承座能正轉或是反轉，輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體，保證拼焊尺寸性，使焊接位置更加舒適，焊接變形可控，提高焊接效率和焊接質量，降低焊工的勞動強度。

化工設備大型化的發展趨勢，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來越大，由于成形設備和模具的限制，導致這類封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產生尺寸和形狀偏差，導致瓜瓣整體組裝任務非常艱巨和困難，特別是間隙調整時顧此失彼，耗時耗力，往往還不能滿足要求，終導致各種焊接缺陷和返修等循環問題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時能夠有效調整各瓜瓣間的組對間隙和錯邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質量的要求，成為這類大型瓜瓣式封頭組對的難題。

設計師按各類工程特點，結合結構構造特性，確定所有結構材料及類型，按設計要求，通過加工制作方式經過焊接，螺釘連接或鉚釘連接形成空間幾何尺寸不變體系，使結構充分滿足建筑工程的使用功能。不銹鋼封頭工程結構與其他工程結構的施工工藝有根本的區別，鋼結構主材為鋼，根據鋼結構工程結構特性所需編制的加工制作工藝，同—工程結構的加工制作工藝過程可分為簡便與復雜兩類，即對某種鋼結構構件的加工制作，只需便工藝過程就可加工制成所需的鋼結構構件（如型材加工），但對節點復雜、精度要求高的鋼結構構件的加工制作，其工藝過程及工序各個環節要求都很嚴，有時加工制作工藝中還規定了需要精加工或切削后方可達到質量標準要求。同時，根據設計要求。