熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運(yùn)行過(guò)程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。

熱氧化反應(yīng)主要因開(kāi)式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，然后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過(guò)熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類(lèi)物質(zhì)可通過(guò)化學(xué)清洗去除。

導(dǎo)熱油（Heat transfer oil）由于具有溫控準(zhǔn)確、傳熱效果好、節(jié)能、輸送和操作方便等特點(diǎn)，作為傳遞熱量的媒介被廣泛用于塑料、無(wú)紡布、食品、造紙、建材、木工、皮革、化工、新能源等領(lǐng)域。導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)粘度非常小，極容易滲漏。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的日常操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)制定的有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，隨時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢(shì)。如果泄漏很容易造成環(huán)境污染、設(shè)備損壞、人身傷害甚至火災(zāi)等嚴(yán)重事故，因此在導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭使用和維護(hù)上有著諸多不可忽視的“雷區(qū)”：

導(dǎo)熱油的合理選用與維護(hù)：必須確定導(dǎo)熱油的溫度范圍，以確定導(dǎo)熱油是否適合使用。某一類(lèi)導(dǎo)熱油的溫度范圍，不僅是指高使用溫度，粘度與可泵送性也是重要因素，因?yàn)楹髢烧哂绊懙綘I(yíng)運(yùn)經(jīng)濟(jì)性。泵送高粘導(dǎo)熱油會(huì)消耗大量的電能。各類(lèi)導(dǎo)熱油會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生不同的問(wèn)題。導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦來(lái)源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。在調(diào)查實(shí)際應(yīng)用之前，用戶必須對(duì)導(dǎo)熱油配伍性、成本、環(huán)境及其毒性影響進(jìn)行評(píng)估。