在相對較低的溫度下，捏合出的膏體塑性差，石墨棒成型后假l比重小，孔隙率大，焙燒后機械強度低。但是，捏合溫度越高越好。因為，隨著溫度的升高，瀝青中的某些組分逐漸分解、揮發并產生氧化作用，這將使膏體出現“老化”現象，這也將降低膏體的塑性。因此，應根據粘結劑的軟化點和加熱后粘度的變化，適當控制捏合溫度。石墨棒捏合的工藝操作主要是控制溫度和時間。加熱溫度對膏體質量有很大影響，因為煤瀝青的粘度隨溫度的升高而急劇下降。

為了更好地防止石墨制品損傷，大家也應按時對其開展維修保養，下邊實際詳細介紹下維護保養時必須留意的事宜有什么：

1.不要強浸蝕火苗直噴產品側邊和底砣。

2.應用全過程中，應每星期將產品轉折點一次，進而增加其使用期。

3.產品和爐壁中間維持適度的間距，將其置放在爐正中間。

4.拔掉產品表中壁爐渣和粘焦時，應輕拍以防毀壞。

5.運送時輕拿小心輕放，禁止摔震。

6.儲放時務必放到干躁處或木架子上。

石墨制品有機化學可靠性優良，多用以生產制造耐火保溫材料，在家用電器工業生產中也普遍應用，為了更好地確保產品品質不會受到損害，依照所述方式開展維護保養是必需的。

一般來說，石墨棒的表面載荷密度是由爐溫和石墨棒表面溫度的關系得到的。建議使用石墨棒表面載荷密度的1/2-1/3的功率。施加到石墨棒上的電流越大，石墨棒的表面溫度越高。建議使用至小表面負載密度(功率)。請注意，石墨棒冷端記錄的數值是在1050 -50的空氣中測得的電流和電壓，可能與實際使用不符。建議通過調節電壓來調節石墨棒的功率。石墨棒的調壓方式推薦選擇可控硅或調壓器。一般不是通過改變功率調節器的頻率來調節的。

因為高純石墨具備很多的特性，因此在冶金工業、機械設備、電氣設備、化工廠、紡織品等輕工部。

高純石墨的一個適用范圍是生產制造耐火保溫材料，包含保溫磚，鉗鍋，持續鍛造粉，鑄模芯，鑄模洗潔劑和耐腐蝕材料。近些年，耐火保溫材料工業生產中2個關鍵的轉變是鎂碳磚在轉爐里襯中被廣泛運用，及其鋁碳磚在持續鍛造中的運用。使高純石墨耐火保溫材料與煉鋼業緊密相連，全l球煉鋼業約耗費的耐火保溫材料。