高鍛壓力機(jī)液壓系統(tǒng)空氣過(guò)濾器防止介質(zhì)污染

如今，有效的過(guò)濾比以前任何時(shí)候都更成為液壓系統(tǒng)發(fā)揮正常功能的關(guān)鍵所在。為了保證功能正常，避免各種液壓設(shè)備的磨損，需要嚴(yán)格遵守有關(guān)純度等級(jí)的規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，液壓設(shè)備上過(guò)早出現(xiàn)的故障有半數(shù)以上的原因在于液壓液體被污染。Wickert公司的機(jī)器裝有三重過(guò)濾，其組成有空氣過(guò)濾器、壓力過(guò)濾器和回流反沖過(guò)濾器。壓力過(guò)濾器和回流反沖過(guò)濾器上裝有電子污染顯示器。

設(shè)備的密封性是無(wú)故障工作的基本前提

一套設(shè)備的密封性是無(wú)故障工作的基本前提。在這方面該公司采取了如下措施，以滿足客戶的需求：

設(shè)備的密封性是無(wú)故障工作的基本前提

（1）改用擴(kuò)管式管接頭及軟密封元件。密封采用的是Ｏ形環(huán)，這樣在壓力交變負(fù)荷時(shí)也能保證有很強(qiáng)的密封作用（不僅在壓力側(cè)采用擴(kuò)管式管接頭，而且在回流系統(tǒng)中也采用這種管接頭，這是Wickert公司產(chǎn)品的商品標(biāo)志）。

（2）基本放棄使用軟管道。只有在由于振動(dòng)，比如在泵上或由于汽缸的運(yùn)動(dòng)而有必要的地方才使用軟管道。因?yàn)檐浌艿廊菀鬃匀焕匣势涫褂闷谙抻邢蕖Ｋ攒浌艿酪话忝?年更換一次。可重復(fù)性高，可自由選擇力和速度；有效的過(guò)濾明顯提高了運(yùn)營(yíng)的安全性；低工作壓力延長(zhǎng)使用壽命。

（3）改用柱塞壓力機(jī)。為此研制出了一整套模塊化單元組，也減少了螺釘連接的接口.。

傳統(tǒng)壓力機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀

機(jī)械壓力機(jī)是金屬塑性加工領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的沖壓設(shè)備，采用的是直流電機(jī)、交流電機(jī)或者變頻調(diào)速電機(jī)作為動(dòng)力源，以曲柄、多連桿為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)空載情況下飛輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量，負(fù)載階段釋放能量來(lái)完成沖壓過(guò)程。傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)有以下缺點(diǎn)。

生產(chǎn)效率低、安全隱患大

為常見(jiàn)的流水線生產(chǎn)模式，操作人員負(fù)責(zé)上下料，人員在操作過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞，安全隱患大；同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中由于是手工操作，制件在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中存在一定量的變形，對(duì)制件的符合率和裝配性能有非常大的影響。由于是流水線作業(yè)，當(dāng)其中一道工序出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，整條線全部面臨停線，生產(chǎn)效率得不到保障。

伺服壓力機(jī)那點(diǎn)事兒~

它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的結(jié)合，對(duì)于推動(dòng)成形裝備的更新?lián)Q代，具有不可的影響。短短十多年，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從注塑機(jī)發(fā)展到折彎?rùn)C(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)等多種成形設(shè)備。日本各個(gè)的壓力機(jī)制造廠商如AIDA、KOMATSU、AMINO、ENOMOTO等公司均投入大量人力物力進(jìn)行開(kāi)發(fā)，并已推出商品化的產(chǎn)品。AIDA公司將其開(kāi)發(fā)的這種新型壓力機(jī)稱之為“第三代壓力機(jī)”，認(rèn)為具有劃時(shí)代的意義。歐洲一些壓力機(jī)廠商也加入到這一行列，如德國(guó)SCHULER公司在07年北京國(guó)際機(jī)床展（CIMT07）上推出了2,500—6,300kN的這類壓力機(jī)系列產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家也開(kāi)始了這一技術(shù)的研究與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。本文介紹交流伺服傳動(dòng)的基本原理及在壓力機(jī)中的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，介紹若干基于交流伺服壓力機(jī)的沖壓工藝。