充填站圖片回采的方法是分別崩落礦石和圍巖，鐵礦充填站，采下的礦石用電耙或人工運出，廢石則留在采空區(qū)用做充填料，廢石堆做為工作臺。先礦石還是先采圍巖，應(yīng)根據(jù)礦巖的物理力學(xué)性能來確定。該法適用于礦脈產(chǎn)狀穩(wěn)定，與圍巖接觸明顯且易于分離，圍巖不含礦或礦化少的緩傾斜和急傾斜的極薄礦體。銅鎳礦床大多是呈透鏡狀、筒狀礦體賦存于超基性巖體中，礦體厚度大，工業(yè)價值高，開采容易。本實用新型新型將尾礦原漿通過渣漿泵從尾礦庫或直接由選廠輸送至旋流分級設(shè)備，在旋流分級設(shè)備進(jìn)行旋流分級后，對于溢流部分，即粒級較小，濃度沒有達(dá)到預(yù)設(shè)要求的，進(jìn)入濃密分級設(shè)備。

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。其工作原理為螺旋輸送機(jī)把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉(zhuǎn)動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

隨著我國對尾礦的排放和處理監(jiān)管越來越嚴(yán)格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進(jìn)行重新回填作業(yè)，不但節(jié)省尾礦存放成本，石膏礦充填站，而且也不會造成環(huán)境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。

對于礦井充填的安全性的問題，是我們一定要注意的一個重要問題。那么，為了保證安全，要按照什么樣的操作規(guī)程進(jìn)行呢？

1、礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個采場，充填高度，澆面厚度及其它技術(shù)要求。

2、充填前的準(zhǔn)備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設(shè)好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。

3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。

4、充填時的注意事項：①清水沒到采場前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時與攪拌站聯(lián)系；③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況，及時堵住漏洞；④注意充填料的流動，要經(jīng)常移動充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；電腦具有適時報警，故障自行診斷，自動生成報價及在線修改配比參數(shù)，操作簡單易懂，可進(jìn)行一鍵式操作。⑤充填時，人不能正對接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時，應(yīng)及時停車檢查處理。

全過程由全自動電腦控制系統(tǒng)控制，并可實行重點監(jiān)控。電腦具有適時報警，故障自行診斷，自動生成報價及在線修改配比參數(shù)，操作簡單易懂，可進(jìn)行一鍵式操作。其主要特性為：生產(chǎn)周期短，效率快，壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，價格低，管理方便，維修成本低，運行費用少，特別是土建工作量小，通達(dá)公司為不同用戶不同需求進(jìn)行設(shè)計制作、安裝、服務(wù)于一體的一條龍服務(wù)，為客戶提供充填設(shè)計便利之路，并熱情為您提供合理化設(shè)計方案及可行性報告。隨著礦山開采規(guī)模的逐步擴(kuò)大，采空區(qū)帶來的安全隱患成為礦山必須解決的問題。

礦井充填站使用過程中要嚴(yán)格按照生產(chǎn)活動需要進(jìn)行充填材料的選擇和配套系統(tǒng)的安裝，才能夠保證基本的使用年限和加工效果。

充填材料選擇

可供選擇的充填材料有：廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。5—5（6）時為合理工況，如果充填倍線過大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。