1：試金爐SX3-120-15

a：工作室尺寸（深*寬*高）580*600*300mm。

b：溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率40KW，電壓三相380v。

在爐頂向爐膛開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛。

爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。

1）試金爐型號KLSJ-150-20

2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。

3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內(nèi)可以升溫到1100℃，電壓三相380v。

4）本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。內(nèi)部尺寸：300mm高x600mm寬x580mm深加熱元件：12個金剛砂（碳化硅）元件，額定功率24kw，3相加熱元件的電源供應(yīng)通過多抽頭雙線變壓器輸入。

爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，高溫度可達(dá)1350℃.

試金爐設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1）試金爐型號KLSJ-150-20

2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。

3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內(nèi)可以升溫到1100℃，電壓三相380v。

4）本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長。2、拉開爐兩側(cè)接線防護(hù)罩，硅碳棒安裝接線示意圖安裝硅碳棒及其附件，并進(jìn)行接線，然后將爐兩側(cè)接線防護(hù)罩蓋好。

5）爐門由雙臂支撐固定于電爐面板上，關(guān)閉是由爐門把手的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時只需輕輕提一下門鉤脫扣即可開啟，平衡式往左偏移移開爐門，方便快捷又能保護(hù)操作人員被高溫氣體灼傷。

6）溫度控制系統(tǒng)采用自動PID調(diào)節(jié)控制，控溫儀選用日本導(dǎo)電儀表，配希曼頓調(diào)壓輸出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，檢查維修方便，配 S型鉑銠熱電偶，控溫精度0.3級。

7）加熱方式為電加熱。

龍口市電爐總廠是生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來為國內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。溫度控制采用自動微電腦控制，可連續(xù)編程多達(dá)50段，配置1300℃S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。