1：試金爐SX3-120-15

a：工作室尺寸（深*寬*高）580*600*300mm。

b：溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率40KW，電壓三相380v。

在爐頂向爐膛開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛。

爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。

1）試金爐型號KLSJ-150-20

2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。

3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內可以升溫到1100℃，電壓三相380v。

4）本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩定性高，爐膛使用壽命長。內部尺寸：300mm高x600mm寬x580mm深加熱元件：12個金剛砂（碳化硅）元件，額定功率24kw，3相加熱元件的電源供應通過多抽頭雙線變壓器輸入。

爐體：爐膛內部表面采用陶瓷纖維板，高溫度可達1350℃.

試金爐設備技術參數：

1）試金爐型號KLSJ-150-20

2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。

3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內可以升溫到1100℃，電壓三相380v。

4）本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩定性高，爐膛使用壽命長。2、拉開爐兩側接線防護罩，硅碳棒安裝接線示意圖安裝硅碳棒及其附件，并進行接線，然后將爐兩側接線防護罩蓋好。

5）爐門由雙臂支撐固定于電爐面板上，關閉是由爐門把手的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時只需輕輕提一下門鉤脫扣即可開啟，平衡式往左偏移移開爐門，方便快捷又能保護操作人員被高溫氣體灼傷。

6）溫度控制系統采用自動PID調節控制，控溫儀選用日本導電儀表，配希曼頓調壓輸出，內部結構合理，檢查維修方便，配 S型鉑銠熱電偶，控溫精度0.3級。

7）加熱方式為電加熱。

龍口市電爐總廠是生產試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術人員，不斷的學習國內外先進的生產技術和管理經理，是產品不斷的創新，多年來為國內外礦山冶煉行業提供了很多設備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。溫度控制采用自動微電腦控制，可連續編程多達50段，配置1300℃S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。