焊前準(zhǔn)備要合理選擇規(guī)范參數(shù)：（1）焊接速度的選擇對(duì)于薄板焊縫，為了避免焊縫過(guò)熱,一般采用較小的焊接電流和較快的焊接速度；對(duì)于厚板焊縫，為使焊縫熔合充分和焊縫氣體充分逸出，采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度。（2）焊搶角度的選擇在焊接方向上，焊搶角度一般控制在90°左右，過(guò)大和過(guò)小都會(huì)造成焊接缺陷。焊搶角度過(guò)大會(huì)造成氣體保護(hù)不充分而產(chǎn)生氣孔；角度過(guò)小還有可能使液鋁達(dá)到電弧前端，使電弧不能直接作用于焊縫而產(chǎn)生未熔合 。

一是焊接廠須在焊接前將工作環(huán)境 10米范圍內(nèi)的所有可燃物清理干凈。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多小火花,如果在一定范圍內(nèi) ,這些火花足以使可燃物燃燒,造成損失。在井下作業(yè)時(shí), 要注意是否有可燃?xì)怏w,避免因焊渣和金屬火花而造成災(zāi)害。然后,焊接廠進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁亂扔焊條頭,并對(duì)焊接作業(yè)底部進(jìn)行有效隔離。焊接完成后,我們須仔細(xì)檢查地面,確認(rèn)不會(huì)發(fā)生火災(zāi)。只有當(dāng)有安全隱患時(shí)。才能離開(kāi)工地。

5系和6系鋁合金焊接性能哪個(gè)更好：我們對(duì)6系鋁型材想必都不陌生了，特別是6063牌號(hào)的鋁型材，生活中幾乎處處都能見(jiàn)到。其實(shí)除了6 系鋁型材，還有 5系鋁型材使用也是很廣泛的。他們各有各的優(yōu)勢(shì)，在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著作用。1、6系鋁合金的合金成分是鎂和硅，一個(gè)增強(qiáng)耐腐蝕性，一個(gè)增強(qiáng)力學(xué)性能。而5系鋁合金的主要合金成分是鎂，鎂含量達(dá)到了 3%-5%。 2、5系鋁合金比6系輕，所以可以被用到飛機(jī)、船舶領(lǐng)域。像飛機(jī)蒙皮、油箱部件等。6 系鋁型材力學(xué)性能較好，主要用于工業(yè)、建筑領(lǐng)域支撐件。

油箱端蓋采用輥壓縮口工藝，成型完畢與油箱桶對(duì)接，縮口部分插入筒體內(nèi)，形成環(huán)形的搭接接頭。環(huán)形焊縫采用雙脈沖自動(dòng)MIG專(zhuān)機(jī)焊接，單層單道焊縫，兩側(cè)環(huán)縫同時(shí)同向施焊。焊接過(guò)程中焊搶固定，油箱隨變位機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于油箱為圓角方形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，焊搶的傾角和電弧長(zhǎng)度隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化，因此在焊接過(guò)程中。需要焊接操作人員及時(shí)熟練的人為調(diào)整焊搶角度及高度，以保證焊搶傾角和電弧長(zhǎng)度在合適的范圍內(nèi)。