尾礦干排工藝可大致分為2類，即尾礦的尾礦濃縮過濾后干排和膏體排放。

尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機和各種過濾機或壓濾機組成的工藝。

膏體排放實際上就是一種半干法排放和堆存，是今年來發展起來的一種新的尾礦處理工藝。

尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機和各種過濾機或壓濾機組成的工藝。

尾礦干排設備簡介：

旋流器和振動脫水篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內，達到尾礦干排設備干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是目前市場上經濟實用的方式。

尾礦干排工藝體系流程解析：

原礦經過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水進尾礦庫或者想達到回水行使的可以進沉降池之后再用壓濾機。

尾礦干排早應用于黃金尾礦的處理，通常采用濃縮壓濾工藝，該工藝存在投資大、運行費用高、設備占地面積大，工人勞動強度大等瑕玷。

尾礦干排技術可以使尾礦脫水干燥，實現了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作泥土改良劑等，可給礦山企業帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使，同時也給礦山帶來了經濟效益。

尾礦干排脫水篩組成結構：

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用前三天、反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的重量，安裝時，彈簧垂直與地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

尾礦干排處理技術，通過砂泵、濃縮旋流器、高頻振動脫水篩、壓濾機等設備組合應用，解決了制約尾礦庫安全的固液星散題目，大大進步了選礦廠回水的行使率，為尾礦的安全堆存提供了新思路。

尾礦干排設備的上風：

1、采用尾礦干排設備充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目；

2、將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用，還可以使自流回水充分行使，而且還可以大大節省占地面積，消弭尾礦庫的安全隱患。