數控雙軸深孔機床加工廠家的相關知識點介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是數控雙軸深孔機床加工廠家采用硬質合金刀具進行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-。

數控雙軸深孔機床加工廠家采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術，進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達IT7～IT9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對于鑄鐵和中碳非調質鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。

深孔刀具的選擇

深孔加工的刀具有多種，如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質合金可轉位深孔鉆、內排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統等類型。

噴吸鉆適用于經改裝的車床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質合金可轉位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻，使用霧化切削液進行潤滑，需的加工設備，不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級的深孔。

一種深孔數控鉆床的數控雙軸深孔機床加工廠家

本實用新型公開一種深孔數控鉆床的數控雙軸深孔機床加工廠家,為了滿足深孔數控鉆床采用臥式單排鉆床加工,由于環模工件改為軸向上設置,數控雙軸深孔機床加工廠家需要沿環模待加工面周向均勻分布,包括導軌,數控雙軸深孔機床加工廠家和導向臂,所述數控雙軸深孔機床加工廠家包括電主軸和鉆頭,所述電主軸設置在電主軸安裝座內,所述電主軸安裝座設置在導軌和導向臂之間,所述電主軸的輸出端與所述鉆頭同軸連接.本實用新型的數控雙軸深孔機床加工廠家采用獨立鉆頭,改進現有的但數控雙軸深孔機床加工廠家雙鉆頭的設計,使得本實用新型的鉆頭能夠沿環模徑向分布,相鄰的兩個獨立鉆頭呈銳角分布,在環模的加工過程中能夠沿徑向同時進行周向加工,比傳統的鉆頭沿環模的軸向進行縱向加工效率更高.