水泥助磨劑作用機理：

1、 通過化學或物理吸附作用于粉磨物料顆粒表面，減少顆粒間的摩擦力和粘附力，使顆粒間的滑動變得容易，增加物料的流動性，從而改善磨內的粉磨環境，終改善粉磨效果。

2、有效的防止或減少附聚現象，平衡顆粒表面靜電，降低表面張力和表面能，使顆粒間的靜電凝聚力達到屏蔽，防止二次顆粒的形成。

3、中和會導致微裂紋再愈合和細顆粒聚集作用的各種作用力，使裂紋趨向擴展，防止細微顆粒團聚，特別是細磨階段，起到良好的分散作用，有效延長粉磨極限。

水泥助磨劑還可以為水泥企業帶來的直接經濟效益：單產水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機襯板消耗量，維修費用相應下降，生產率提高，企業生產規模擴大，成本下降。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的 流動性，提高選粉機的效率，減少水泥結庫現象，水泥裝卸時間和費用均會相應下降。使用水泥助磨劑的企業都知道，水泥助磨劑每個品種都有其摻量，液體產品摻量一般在0.03%-0.15%（我公司液體產品摻量一般在0.08%-0.10%之間），摻量范圍大，價格懸殊也大；粉體產品摻量一般在0.5%-1%，摻量大，價格也低。答：按照“粉體流變學說”，水泥助磨劑通過調節粉體的流變學性質和物料的可流動性等，促進顆粒的分散，從而提高物料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚，使粉磨效率提高。

水泥助磨劑行業從無到有，正在不斷發展壯大，特別是2007年7月中國水泥協會水泥助磨劑分會成立以來，為各會員單位提供相關服務，通過組織行業技術交流、推動助磨劑產品質量認證及加強行業自律等多方面的工作，引水泥助磨劑行業健康發展。

助磨劑主要成分為陰離子型聚合物，助磨劑能夠吸附在各種微小顆粒表面并產生靜電斥力使之分散，避免沉降、返粗。本產品廣泛用做造紙涂料及建筑涂料的分散劑、混凝土緩凝劑、減水劑以及紡織印染等行業作螯合分散劑，性能達到SN-5040水平，在高嶺土、碳酸鈣、陶土、滑石粉、硫酸鋇、水煤漿及水泥等漿料的研磨加工過程中加入本產品能極大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后漿料粘度穩定。選擇好的助磨劑要遵循的一般原則主要有：(1)選用助磨劑時，應要求助磨劑供應商，提供國家相關部門有資職認可的生產許可證、產品質量認證證書及助磨劑質量檢測報告。

想要提高水泥的生產效率，只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當然不夠，我們還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統，需要有一個整體的體系，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機的工作負荷量。

2.原系統循環負荷適中或者較小的磨機，不用調整內部結構使用助磨劑就可以達到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，許多企業都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時，增加混合材應考慮對入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分hao不要超過1.5%。

3.提高窯燒和冷卻系統的能力，能夠更好地對原材料進行加工，然后進行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發和分解作用。

4.保證各個機器之間的正常運轉、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經常對他們進行調整。