車銑復合加工機床的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同, 車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應用范圍zui廣泛的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互垂直, 在內孔直徑較小時它不能對內孔進行加工, 但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進給, 因此, 在加工外圓柱表面時效率較高。

一、確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1、應能保證加工精度和表面粗糙要求

2、應盡量縮短加工路線減少刀具空行程時間。

二、加工路線與加工余量的聯系：目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛還上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。

三、夾具安裝要點：目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

車銑復合機結構的特點有那些？

采用傳統的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準，整機穩定性優越。

橫/縱向運動軸采用進口伺服(或步進)電機驅動，精密滾珠絲杠副和高剛性精密軸承傳動，線性導軌，各運動軸響應快，精度高，壽命長。

配套國內外的CNC控制系統，功能齊全，操作簡便，精度穩定，工作可靠。

車銑復合機的床頭箱模塊化設計，結構先進合理。主軸系統的前后支承采用高精度軸承，具有轉速高，剛性強，精度高，熱變形小，運轉平穩，噪聲低的顯著特點。

車削加工中心是用來加工回轉體零件，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上，并高速旋轉，然后用車刀按照回轉體的母線走刀，切出產品外型來，車床上還可進行內孔，螺紋，咬花等的加工，后兩者為低速加工。如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。