鈑金切割

1、根據國外某期刊上的分析，可定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

2、《現代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。

鈑金與光纖激光切割機

中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

激光切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到激光切割(3張)了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業，但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。

鈑金加工

鈑金加工廠現在面對一個難題：大部分加工任務批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調整是司空見慣的，而在許多工廠遠不止這個數目。擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。

執行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。

鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間

通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時，下模總高度必須相應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。