數(shù)控龍門銑床是一種采用數(shù)控技術(shù)控制的大型銑削設(shè)備，其工作原理主要包括以下幾個步驟：

設(shè)計和編程：根據(jù)工件的設(shè)計要求，使用CAD/CAM軟件進行零件的三維建模和加工路徑的生成。將設(shè)計好的加工程序通過數(shù)控編程語言（如G代碼）編寫成數(shù)控程序。

參數(shù)設(shè)置：將數(shù)控程序加載到數(shù)控系統(tǒng)中，進行相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，包括刀具半徑補償、切削速度、進給速度等。

夾緊工件：將待加工工件固定在工作臺上，并根據(jù)數(shù)控程序要求進行定位和夾緊。

開始加工：操作員啟動數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的加工路徑和參數(shù)，控制銑刀在不同方向上進行銑削操作。數(shù)控龍門銑床可進行平面銑削、立體曲面銑削等多種加工操作。

數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點

龍門結(jié)構(gòu)：數(shù)控龍門銑床采用龍門式結(jié)構(gòu)，主要由大型銑床床身、橫梁、立柱和橫梁滑塊等組成。龍門結(jié)構(gòu)具有剛性強、穩(wěn)定性高的特點，能夠承受大切削力和重載。

多軸控制：數(shù)控龍門銑床的控制系統(tǒng)通常可同時控制多個軸，如橫向(X軸)、縱向(Y軸)和升降(Z軸)軸向運動。此外，還可以控制銑床頭部的旋轉(zhuǎn)角度和工作臺的旋轉(zhuǎn)角度。

高速加工：數(shù)控龍門銑床配備高速主軸和快速進給裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削和快速定位，提高生產(chǎn)效率和加工精度。

刀庫和換刀功能：數(shù)控龍門銑床通常配備多個刀位的刀庫，可根據(jù)加工需求自動進行刀具的更換，提高生產(chǎn)效率和加工靈活性。

自動化操作：數(shù)控龍門銑床具備自動化操作的能力，可實現(xiàn)自動加工，包括自動切削和自動換刀等功能。此外，還可與自動化裝置進行聯(lián)動，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化加工。

數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有較高的剛性和穩(wěn)定性。龍門結(jié)構(gòu)和床身的緊固組合，使得機床在高速切削時能夠保持穩(wěn)定，避免振動和變形，確保加工質(zhì)量。

數(shù)控龍門銑床的加工效益高。它可以根據(jù)不同的加工要求，選用合適的刀具和切削參數(shù)，進行高速連續(xù)切削。同時，數(shù)控系統(tǒng)的自動化程度高，可以通過編程一次性加工多個面或多個工件，提高生產(chǎn)效益。

數(shù)控龍門銑適用于各種機械制造行業(yè)，如航空、航天、汽車、船舶等領(lǐng)域，可以加工各種復(fù)雜零件和模具。它的控制系統(tǒng)通常采用數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對機床的準(zhǔn)確控制和調(diào)整，保證加工質(zhì)量和效率。同時，數(shù)控龍門銑還具有節(jié)能環(huán)保的特點，能夠為企業(yè)降低生產(chǎn)成本和提高市場競爭力。

重型龍門銑床的特點如下：橫梁升降系統(tǒng)設(shè)有必要的安全連鎖裝置，保證機床的運行安全和工作穩(wěn)定性。立銑頭可以在橫梁上移動，側(cè)銑頭在立柱上下移動均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)。