電主軸工作時噪聲過大的原因及解決方法有哪些？

（1）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。解決方法：需要機床生產(chǎn)廠家的人員對軸承進行檢查、維修或更換。

（2）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。解決方法：通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。

了解了這些，以后再遇到電主軸問題時，便可以按照對應(yīng)的解決方法處理。

在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領(lǐng)域的一個熱點技術(shù)。電主軸的冷卻:機床目前一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。

電主軸通常也稱之為高速電機、馬達等，是機床加工的主要的部件，加工的精度和效率完全取決于主軸本身的因素，為此機床不同加工需求，也會選用到不同類型的電主軸。主軸的種類大致分為：高速、低速、風冷、水冷、自動換刀、雙頭軸、氣動、機械等類型。

從應(yīng)用上來區(qū)分有分為：銑削、磨削、拋光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、鉆孔等。