杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊(duì)。

金屬風(fēng)管的加固：風(fēng)管的加固可采用角鋼加固、立咬口加固、楞筋加固、扁鋼內(nèi)支撐、螺桿內(nèi)支撐和鋼管內(nèi)支撐等多種形式。楞筋加固的排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，大間距應(yīng)為300mm，板面應(yīng)平整，凹凸變形(不平度)不應(yīng)大于10mm。角鋼或采用鋼板折成加固筋的高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭高度，加固排列應(yīng)整齊均勻。與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，大間隔不應(yīng)大于220mm；各條加箍筋的相交處，或加箍筋與法蘭相交處宜連接固定。

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，穿管壁處應(yīng)采取密封措施。各支撐點(diǎn)之間或支撐點(diǎn)與風(fēng)管的邊沿或法蘭間的距離應(yīng)均勻，且不應(yīng)大于950mm。

當(dāng)中壓、高壓系統(tǒng)風(fēng)管管段長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采取加固框補(bǔ)強(qiáng)措施。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)采取防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

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風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)低于法蘭的端面。除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜采用內(nèi)側(cè)滿焊，外側(cè)間斷焊形式。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙與孔洞。

鍍鋅鋼板風(fēng)管表面不得有10％以上的白花、鋅層粉化等鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象。

當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼材時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理；鉚釘材料應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相同，不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

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圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合GB50243-2002表4.3.1-1的有關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。

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做好材料進(jìn)場驗(yàn)收（1）設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收：

監(jiān)理工程師需要對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材料相關(guān)質(zhì)量證明文件，核查材料質(zhì)量，并填寫好相關(guān)進(jìn)場驗(yàn)收及舉牌的記錄。

① 風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量控制要求：

a.檢查設(shè)備產(chǎn)品的出廠合格證、使用維護(hù)說明書等資料文件。

b.檢查主要設(shè)備品牌、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、使用功能等是否符合設(shè)計(jì)圖紙及合同要求。

c.檢查設(shè)備外觀是否存在明顯損壞。