“冷通道機柜是通過機房氣流進行控制來節(jié)省制冷能耗 和提高服務(wù)器運行可靠性 。數(shù)據(jù)中心對電力的消耗巨大, 為了起到節(jié)能環(huán)保性,數(shù)據(jù)中心標(biāo)準(zhǔn)建議數(shù)據(jù)中心采用 冷熱通道方式布置進行散熱。實際使用為了保證冷空氣 的使用效率,將冷風(fēng)通道封閉起來,形成冷池,冷池兩 側(cè)裝上推拉門,便于人員進入,頂部為透明式,便于機 房內(nèi)部光線進入冷池,冷通道機柜系統(tǒng)的頂部通常是活 動式的,與消防系統(tǒng)聯(lián)動,一旦出現(xiàn)火災(zāi)警報,頂部窗 口會自動脫落,以便對冷通道系統(tǒng)進行散熱和排煙,冷通道機柜中冷通道封閉的重要性國內(nèi)數(shù)據(jù)部門發(fā)展至今以有很多年的時間，從2000年左右，中國的數(shù)據(jù)市場進入高速發(fā)展的時期，從2005年開始，數(shù)據(jù)部門熱處理成為一個關(guān)鍵詞，IT設(shè)備機架化節(jié)省數(shù)據(jù)部門物理空間的同時，也集中數(shù)據(jù)部門的熱量，單臺冷通道機柜的容量越發(fā)增加，從開始的1.5-3kw，到現(xiàn)在的10kw-30kw。尤其近些年刀片服務(wù)器越來越普及，使得單臺冷通道機柜的容量可以增加的更加發(fā)展迅速，但數(shù)據(jù)信息部門制冷技術(shù)企業(yè)幾乎沒有任何一個變化，面對冷通道機柜密度向高冷通道機柜密度的變化，傳統(tǒng)制冷技術(shù)研究使用管理方法我們已經(jīng)無法得到解決單臺冷通道機柜容量過大而產(chǎn)生的熱量，市場上也出現(xiàn)了多種方式解決問題方案，包括生活水平送風(fēng)空調(diào)機、風(fēng)帽送風(fēng)空調(diào)機、冷通道封閉等相關(guān)技術(shù)能夠解決設(shè)計方案。處理能力越來越強的服務(wù)器、容量越來越大的數(shù)據(jù)存儲和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備需要消耗更多的電力，集成度越來越高的設(shè)備發(fā)熱量越來越集中，機房溫度控制是個大問題，只有通過冷通道機柜降低機房能耗的新技術(shù)和新方法，優(yōu)化服務(wù)器機架合理選型、合理散熱規(guī)劃、機房設(shè)計、配置、使用等方面，提高機房散熱效率，降低整個數(shù)據(jù)中心機房的能耗，才能實現(xiàn)節(jié)能降耗武漢的冷氣通道柜是個好方法，那么，下面一起了解下冷通道機柜的作用吧!

冷通道機柜符合標(biāo)準(zhǔn)要求，機柜主體和設(shè)備安裝柱采用高強度冷氣通道機柜g型材，兼具高裝載和機柜自重輕，與模塊化冷熱通道產(chǎn)品相結(jié)合，可實現(xiàn)機房節(jié)能要求。　　　通過多種規(guī)格認(rèn)證，提供各種前門風(fēng)格供客戶選擇，包括鈑金門、通風(fēng)網(wǎng)格門、鋼化玻璃門等。冷通道機柜是響應(yīng)“適應(yīng)機房節(jié)能減排，推進綠色新機房”而產(chǎn)生的，主要用于散熱量非常大的機房，如IDC數(shù)據(jù)中心機房，能起到正確輸送冷風(fēng)的效果，它由兩個機柜矩陣組成。 傳統(tǒng)機房冷氣控制不到位，冷氣逸出，機房分布環(huán)境寒冷，服務(wù)器機柜內(nèi)部炎熱，冷通道機柜以節(jié)約的方式將所有輸送到機柜中的冷氣輸送到散熱設(shè)備中，機柜中的熱量按規(guī)定的方向從機柜輸送。冷通道機柜廠家認(rèn)為冷通道密封可以有效地使地板下送來的冷氣全部用于設(shè)備散熱，大大減少風(fēng)量和制冷量的損失，大大提高制冷效率。從整個機房的氣流組織來說，有效避免了傳統(tǒng)機房冷熱空氣混合造成的局部熱點，冷風(fēng)短路，以及遠端機柜的壓降問題，機柜頂部設(shè)備沒有足夠的冷能進行散熱。

采取的隔離封閉冷熱通道的措施，將冷熱通道從柜體上部到天花板完全隔離，即在柜體上部加裝鋼化玻璃，隔離冷熱氣流。這樣，冷通道的上下溫度梯度很小，可以適當(dāng)提高空調(diào)的出風(fēng)溫度，從而達到節(jié)能的目的。在冷通道上部的吊頂中，仍然采用均勻微孔吊頂，保持機房的整體美觀；隨著人們對信息的需求，各行各業(yè)不斷提高數(shù)據(jù)處理能力，隨著節(jié)能減排的要求，有效降低能耗已成為建設(shè)數(shù)據(jù)處理機房前需要考慮的因素之一，冷通道機柜長排的方式也為低成本處理冷熱通道的隔離提供了條件，通過機房氣流組織完成冷熱通道的隔離，很大限度地提高能效，達到節(jié)能減排的目的。 在本項目中，冷通道機柜冷熱通道隔離的設(shè)計是：只在設(shè)有d、e列葉片的區(qū)域的通道上部設(shè)置防火耐沖擊的PC耐久板，在d、e列機柜兩端設(shè)置封閉的平板門，在冷通道機柜前面形成封閉的冷氣通道，使熱氣流從機柜的后面流出，符合氣流組織原理。冷通道機柜廠家認(rèn)為在冷過道和機房的左右兩側(cè)，需要形成冷過道的每塊吊頂?shù)纳喜考右粔K鍍鋅板，防止冷過道上部的穿孔吊頂回風(fēng)。在柜體兩排熱通道的上部，采用了較多的回風(fēng)口，以保證回風(fēng)口的進風(fēng)量。在空調(diào)的上回風(fēng)口增加一個與空調(diào)投影面積相同的回風(fēng)管，直接通向吊頂?shù)纳喜靠臻g，與吊頂?shù)纳喜靠臻g一起形成一個大截面積的主回風(fēng)管。由于熱通道回風(fēng)道的面積比這個主回風(fēng)道小很多，保證了每個回風(fēng)道的進風(fēng)平衡。　　冷通道機柜廠家認(rèn)為在吊頂上部安裝獨立的新風(fēng)冷暖系統(tǒng)不受影響。這種隔離冷熱通道的措施成本較低，照明系統(tǒng)和氣體消防系統(tǒng)的處理方法可以照常設(shè)計。機房整體視覺效果和外觀美感都很好，熱通道的回風(fēng)效果也很好。

冷通道機柜廠家認(rèn)為隨著高密度服務(wù)器和低密度服務(wù)器混合模式的出現(xiàn)，由于服務(wù)器密度不均勻，產(chǎn)生的熱量不均勻，數(shù)據(jù)中心的傳統(tǒng)散熱方式已經(jīng)難以滿足需求。因此，冷通道封閉(冷池)的解決方案已被廣泛采用，而下面的冷池環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)就顯得尤為重要。整個送風(fēng)區(qū)域是密封的(冷通道是封閉的)，可以有效地使地板下送來的冷氣全部用于設(shè)備散熱，大大減少或避免風(fēng)量和制冷量的消耗，提高制冷效率。從整個機房的氣流組織來說，有效避免了傳統(tǒng)機房冷熱空氣混合，遠程機房壓力下降，導(dǎo)致機房頂層設(shè)備散熱冷卻能力不足造成的局部熱點問題。由于數(shù)據(jù)中心都在運行IT設(shè)備，氣體通常用于滅火。冷通道機柜是響應(yīng)“適應(yīng)機房節(jié)能減排，推進綠色新機房”而產(chǎn)生的，主要用于散熱量非常大的機房，如IDC數(shù)據(jù)中心機房，能起到正確輸送冷風(fēng)的效果，它由兩個機柜矩陣組成。 傳統(tǒng)機房冷氣控制不到位，冷氣逸出，機房分布環(huán)境寒冷，服務(wù)器機柜內(nèi)部炎熱，冷通道機柜以節(jié)約的方式將所有輸送到機柜中的冷氣輸送到散熱設(shè)備中，機柜中的熱量按規(guī)定的方向從機柜輸送。冷通道機柜監(jiān)控重要性企業(yè)數(shù)據(jù)機房普遍面臨設(shè)備熱密度高、功耗大、機房和機柜空間不足、機房規(guī)劃跟不上業(yè)務(wù)需求增長的問題，一直以來，為了滿足數(shù)據(jù)機房日益增長的散熱要求，機房空調(diào)設(shè)備不斷增加和更換，但機房仍存在局部熱島問題，冷熱空氣直接混合，制冷量被浪費和增加。機柜上部的設(shè)備無法獲得冷卻設(shè)備所需的低溫，整體PUE值仍然偏高。提高空調(diào)制冷效率、節(jié)約能源是數(shù)據(jù)部門管理的重要內(nèi)容，而機柜熱密度的不斷增加，讓我們面臨更大的待解決局面。高密度服務(wù)器與低的密度混合教學(xué)模式的出現(xiàn)，由于企業(yè)服務(wù)器的密度不均，產(chǎn)生的熱量也不均衡，傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息的制冷技術(shù)方法研究已經(jīng)發(fā)展很難得到滿足市場需求，所以學(xué)習(xí)效果很好的冷通道封閉（冷池）的解決問題方案也被廣泛采用，隨之而來的冷池環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測管理系統(tǒng)也顯得尤為重要了。