針對(duì)不同鋁制品的表面要求，選用不同的氧化工藝。鋁合金毛坯的組合件除鋁以外若還含有銅，鐵等金屬時(shí)，陽(yáng)極氧化時(shí)組合件會(huì)遭到腐蝕，既造成制件報(bào)廢，又會(huì)污染溶液。如果只有表面裝飾性要求，選擇普通陽(yáng)極氧化；如果強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品表面硬度和耐磨性要求時(shí)，選擇硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。鋁合金與銅合金比較只有1/3重，有些經(jīng)硬質(zhì)氧化的鋁制品取代銅可大大節(jié)約材料成本，同時(shí)又有較長(zhǎng)的壽命。

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脫脂: 鋁的表面處理在前處理過程中，一單元程序占有很大的因素，因一般鋁及其合金如沒有經(jīng)過此一處理程序，則對(duì)于陽(yáng)極處理后會(huì)產(chǎn)生許多無法克服的表面缺陷，如油污、斑點(diǎn)等，甚至?xí)斐杀砻嫜趸默F(xiàn)象尢以產(chǎn)品為梨地形式的前處理更需著重于此一程序，為一不可或缺的處理步驟，而一般而論脫脂程序的確實(shí)，對(duì)后續(xù)工程亦有絕大的助益。陽(yáng)極氧化后所獲膜層的外觀會(huì)隨各牌號(hào)的不同而有所區(qū)別，可能會(huì)出現(xiàn)雙色或三色氧化膜。

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這些是我們平常用的較多的性能方面的比較，還有其他許多方面的差異，鑒于水平有限無法再深入。適用于進(jìn)料、外協(xié)制品回廠、成品的檢驗(yàn)接收及顧客退貨的挑選檢驗(yàn)。 以上，僅供參考，拋磚引玉，希望各位前輩、同行多發(fā)表自己的觀點(diǎn)。 對(duì)于噴砂件化拋不能用常規(guī)的三酸配方，應(yīng)該用75：20：5的配方，溫度105度左右對(duì)改善陰陽(yáng)面有很大的幫助，同時(shí)也不容易產(chǎn)生硝0酸過多的點(diǎn)狀腐蝕。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

目的。目視法目視檢測(cè)法：包含對(duì)顏色、0色差、表面光澤和表面表面缺陷的檢測(cè)。規(guī)范檢驗(yàn)操作，發(fā)現(xiàn)、控制不良品，防止不良品輸入下道工序。同事給檢驗(yàn)工作提供引導(dǎo)及接受標(biāo)準(zhǔn)。范圍。適用于進(jìn)料、外協(xié)制品回廠、成品的檢驗(yàn)接收及顧客退貨的挑選檢驗(yàn)。定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形鋁級(jí)鋁合金以保護(hù)和裝飾為主要目的，在陽(yáng)極氧化膜表面涂裝有機(jī)聚合物膜得到的陽(yáng)極氧化復(fù)合膜。

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