鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀(guān)等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑工程。那么生產(chǎn)鋼模板需要滿(mǎn)足哪些硬性標(biāo)準(zhǔn)呢?

1.用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所標(biāo)示的鋼材品種規(guī)格，鋼材材質(zhì)必須符合普通碳素鋼Q235a。

2.用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無(wú)損傷變形，整面板料厚度誤差在范圍內(nèi)。

3.用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕(麻坑麻點(diǎn))、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。

4.組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無(wú)變形(變形死彎)，主要受力的筋肋必須選用整料，對(duì)于異形、折角、圓弧等無(wú)法使用整料的部位必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作。

橋梁鋼模板具備哪些優(yōu)勢(shì)呢

組合鋼模板主要由面板、圍囹、拉條、支撐、連接件和錨固件組成。對(duì)于施工隊(duì)伍來(lái)說(shuō)不論是安裝還是拆除都需要遵循一定規(guī)則進(jìn)行。那么，在拆除組合鋼模板的時(shí)候正確順序是什么呢?鋼模板租賃公司回答如下：

1、從下至上逐層松開(kāi)“3”形卡，除頂層橫圍囹只松不拆外，將其余橫圍囹拆至倉(cāng)內(nèi);

2、 提起豎圍囹，使其底部與上口模板的下口平齊，并擰緊下一倉(cāng)模板的地腳螺栓;

3、上一倉(cāng)次的上口模板不拆，作為下一倉(cāng)次的下口地腳模板;

4、 除上口模板外，從上至下逐層拆除其余各層模板，并用繩吊至倉(cāng)內(nèi);

5、 從下至上逐層安裝面板、橫圍囹、拉條和支撐。

建筑鋼模板在拆卸時(shí)一定要了解的問(wèn)題

(1)鋼模板拆卸的次序和方式 ，應(yīng)遵循施工組織方案(計(jì)劃方案)要求。一般先要拆卸側(cè)模，后拆底模;先拆非載重一部分，后拆載重一部分。

(2)拆卸基礎(chǔ)及地底鋼模板時(shí)，先要查驗(yàn)基槽(坑)土壁的安全情況，發(fā)覺(jué)有松軟、開(kāi)裂等不安全因素時(shí)，務(wù)必在采用預(yù)防措施后，才能下基槽(坑)工作 。

(3)拆卸現(xiàn)場(chǎng)散拼的梁、柱、墻等鋼模板，一般應(yīng)逐塊拆卸，不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平臺(tái)、樓房構(gòu)造的底模，需設(shè)暫時(shí)支撐點(diǎn)，避免大面積鋼模板跌落;拆下來(lái)的鋼模板，禁止往下投擲，運(yùn)用溜槽或繩子系下，上下傳送時(shí)，要相互之間接應(yīng)，避免致傷。

(4)預(yù)拼塊狀鋼模板、臺(tái)模等總體拆卸時(shí)，應(yīng)先掛好繩子或倒鏈，隨后拆卸聯(lián)接件;拆模時(shí)，得用手錘敲打板體，使之與混泥土擺脫，再吊運(yùn)往特定地址堆積工整。

(5)拆除高空鋼模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)要下設(shè)警告信號(hào)標(biāo)示和警示標(biāo)志，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，需設(shè)專(zhuān)職人員承擔(dān)安全性巡查，禁止非操作工作人員進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)。

鋼模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。

(1) 模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承;錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。

(2) 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。

(3) 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。

(4)對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。