導致截止閥工藝進步緩慢的原因如下：

1，很多廠家用普通截止閥代替截止閥，盲目使用，造成食品廠，藥廠，發酵廠等眾多廠商資源浪費，導致很多不安全的意外發生，給各個廠家造成嚴重的設備損壞，資產損失。

2，截止閥質量不過關。主要常見毛病是：閥體薄如蛋殼，不耐壓；閥體沒有做鏡面拋光處理，不衛生，造成很多死角，造成xi菌的滋生；零部件用料差，要勤更換，加重了各個廠家的成本。

抗生素閥門廠家閥門安裝位置，必須方便于操作：即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。ｚｕｉ好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。 閘門不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。 明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。 旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

抗生素閥門廠家填料更換：

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要換填料。

閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質相適應。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。優點--1、抗生素截止閥設計合理，無死角，能有效的降低制藥生產中的染菌率。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。 除上述填料之外，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。

保持抗生素閥門廠家閥門外部和活動部位的清潔

閥門廠家據悉，閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質殘渣等臟物，對閥門產生磨損和腐蝕。新型抗閥由節流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎上更上一層樓。因此，應經常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。此外，閥門廠家建議還應該定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。