解決顎式破碎機(jī)鄂板磨損的方法：新裝鄂板一定要固定緊，裝好，和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)。可以在鄂板和機(jī)器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進(jìn)入破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時(shí)的更改破碎機(jī)的參數(shù)，使之與進(jìn)入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強(qiáng)的材料；擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細(xì)碎的同型磨損鄂板進(jìn)行互換；已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。再者就是在工作過程中注意：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

要根據(jù)現(xiàn)場鄂板的實(shí)際情況具體問題分析，找出解決問題的可行方法。如采用彈簧防松減振裝置，解決了破碎鄂板在工作中出現(xiàn)的松動(dòng)問題，可延長破碎鄂板的使用壽命，提高工作效率。采用彈簧制成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、彈簧壓蓋組成，將此裝置穿在螺栓上，將螺栓緊固，由于彈簧被螺母壓緊后，產(chǎn)生了很強(qiáng)的防振效果，由于螺栓松動(dòng)力由彈簧張緊力自動(dòng)補(bǔ)償，使螺栓不能松動(dòng)，從而延長了破碎鄂板的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。總而言之，在使用過程中可根據(jù)具體情況找出解決具體問題的辦法，防止破碎鄂板松動(dòng)、磨損加劇、斷裂等情況的發(fā)生，從而延長破碎鄂板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。從設(shè)計(jì)選材、裝配、使用過程中的改進(jìn)等方面入手，使顎式破碎機(jī)的鄂板壽命得到提高，可以很好地提高顎式破碎機(jī)的使用壽命，從而提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

一般選用錳鋼材質(zhì)。錳鋼韌性較好，雖然硬度不高(約210 HB)，但由于其具有冷加工硬化的特性，在壓力作用下會(huì)不斷強(qiáng)化，因此在工作中又不斷磨損，直到磨損后無法使用才報(bào)廢。

鄂板是鄂式破碎機(jī)的主要組成部分，它具有動(dòng)鄂板和靜鄂板兩種類型，根據(jù)鄂式破碎型號(hào)的不同，有多種型號(hào)尺寸，一般為高錳鋼材料。裝配高錳鋼鄂板時(shí)，折斷齒板須牢固地固定在破碎機(jī)壁板或動(dòng)顎處，兩者之間應(yīng)墊平，破碎齒板與破碎機(jī)壁板或動(dòng)顎之間要用軟質(zhì)金屬(如鉛、鋅等)墊片，并用螺栓固定。破碎機(jī)鄂板在工作時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，否則易碎齒板磨損或斷裂，降低鄂板破碎壽命。因此，在裝配過程中一定要裝好破碎鄂板，從而延長破碎鄂板的使用壽命。

高錳鋼鄂板在設(shè)計(jì)時(shí),動(dòng)顎和定顎的破碎齒板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎齒板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的破碎齒板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機(jī)的鄂板破碎齒板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎齒板的材料選擇，為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的錳鋼,常用的是ZGMn13。錳鋼鄂板的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210 HB) ,但是,因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn),在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化,故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報(bào)廢。目前市場上也出現(xiàn)了不少新型材料，如ZGMn13Cr2等多合金復(fù)合材料，這些材料雖然價(jià)格較高，但使用壽命卻是普通錳鋼件的好幾倍。