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鋼模板拆模注意事項(xiàng):
(1)無(wú)承重的側(cè)鋼模板應(yīng)保證其表面和混凝土強(qiáng)度只有當(dāng)棱角不因撕扯而損壞時(shí),才能將其移除。
(2)拆除芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證表面不得塌陷和開(kāi)裂,并應(yīng)避免振動(dòng)和損壞孔壁。
(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),承重鋼模板應(yīng)符合表7-7或表7-8的要求力度,可以去掉。
(4)混凝土的強(qiáng)度須為在工地相同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土塊的抗壓強(qiáng)度。以實(shí)力為準(zhǔn)。如果需要提前確定脫模時(shí)間,請(qǐng)參考表7-9中的數(shù)值。
(5)當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,需要提前拆除或承受部分時(shí)荷載,應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載下的承載能力,并確認(rèn)其強(qiáng)度夠能忍,能拆。
(6)在結(jié)構(gòu)中用承重的焊接鋼筋骨架作為鋼筋,承受攪拌當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)志的25%時(shí),才允許使用帶混凝土重量的鋼模板拆模。
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空心板梁鋼模板施工應(yīng)注意的要點(diǎn)?
1.空心板鋼模板采用好的Q235材質(zhì)組合制作,分段焊接拼裝。鋼模板設(shè)計(jì)要具有足夠的剛度和強(qiáng)度,幾何平面尺寸制作滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,拼裝連結(jié)拉固簡(jiǎn)單方便。模板使用前要清除模板上的雜物,做到清潔干凈,然后均勻涂抹脫模劑或無(wú)色輕機(jī)油。
2.鋼模板拼裝時(shí),用龍門(mén)把模板分塊到制梁臺(tái)座上,按設(shè)計(jì)順序排放不能顛倒。先拼側(cè)模然后拼端頭部分。拼邊模時(shí)先用對(duì)拉螺桿將模板基本固定好,而后拼裝端頭模。拼完后對(duì)邊模的水平作進(jìn)一步調(diào)整,位臵準(zhǔn)確后固定對(duì)拉螺桿,接縫處要貼雙面膠帶,模板與底板結(jié)合處也要貼雙面膠帶并固定牢固。
3.鋼模板支立要牢固可靠,澆筑混凝土?xí)r要有人看管。
4.拆外模時(shí),拆出端頭模板,然后松開(kāi)對(duì)拉螺桿和兩邊支撐,拆除兩邊側(cè)模,因?yàn)槟0鍖俅竺妗⑿『穸蠕摻Y(jié)構(gòu),側(cè)向剛度不大,所以在拆除、起等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。砼終凝后方可進(jìn)行內(nèi)模拆除工作,拆模時(shí),嚴(yán)禁重砸硬撬,損傷砼外觀(guān)。
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設(shè)計(jì)護(hù)梁鋼模板定制時(shí)都有哪些基本要求?
1、安全附件齊全,安全設(shè)施、操作環(huán)境滿(mǎn)足作業(yè)要求。
2、自行設(shè)計(jì)的模板及其施工方案、操作規(guī)程等必須經(jīng)本單位總工程師審批。
3、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受模板施工規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)施工荷載,并變形不超過(guò)允許范圍。
4、安裝和拆除方便,盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,有特殊要求或操作程序復(fù)雜的模板應(yīng)同時(shí)制定操作規(guī)程。
組裝橋梁鋼模板時(shí),應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題:
1.組裝模板前,檢查并目視檢查模板系統(tǒng)的所有零件。不得使用有嚴(yán)重缺陷、碰傷和變形的零件。
2、裝配現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
3.模板系統(tǒng)的所有部件狀況良好,連接牢固。組裝好的模板應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)擺放整齊,以保證穩(wěn)定性。
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承臺(tái)和系梁模板均采用組合鋼模拼裝,用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿,外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠(chǎng)加工的定型鋼模板。
蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。
模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線(xiàn)偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
蓋梁、臺(tái)帽施工中,及碗扣式支架做支架基礎(chǔ),支架支撐于系梁或承臺(tái)上。支架頂用工字鋼作橫梁,上面鋪設(shè)底模,然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。
鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開(kāi)始澆注砼。砼采取集中拌合,罐車(chē)運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量,并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。
承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用車(chē)斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過(guò)振,保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行,中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間。
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