名稱：鉆攻一體機
描述：可完成同一平面上的多個螺紋孔同時加工、加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
詳細說明：
1.適用于各種閥門管件：機床采用十字聯(lián)軸器帶動花鍵軸傳動，鉆桿位置調(diào)節(jié)幅度大，機床可以加工閥門中口等同一平面上多個螺紋孔的產(chǎn)品。
2.加工效率高：在加工過程中機床采用1號動力頭縱向進給工作完成螺紋底孔的鉆孔工序；工件由橫向工作臺移動至二工位，2號動力頭縱向進給工作完成螺紋的攻絲工序。所需時間在1-2分鐘。
3.減少人工：傳統(tǒng)攻絲需要兩道工序，即鉆螺紋底孔、攻絲，并且需要使用模具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以一次裝夾即完成多個孔的鉆孔攻絲工作。工作效率非常高。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高：一次調(diào)整完成后只需要裝夾工件即可循環(huán)進行鉆孔攻絲工作。
5.操作簡便：本機床操作簡單有無經(jīng)驗者一學即會。
閥門機床液壓系統(tǒng)故障診斷原則跟特殊結(jié)構(gòu)
其一、閥門機床液壓系統(tǒng)故障診斷原則
一是先主后次的原則。針對可能性較大的故障原因進行深入的探測，若這個可能原因不是正確的原因，再進一步深入探測二可能原因。關鍵問題就是如何判斷各種故障原因發(fā)生的可能性大小，閥門專用機床
方法是根據(jù)故障信息以及經(jīng)驗進行排序，有以下幾種方式：特征信息排序，即將故障發(fā)生的各種特征信息初步進行排序后，然后就對各種原因進行一一檢查。初始因素排序，即將質(zhì)量差元件、負載較大元件、長時間運行元件以及緊密易損壞元件作為優(yōu)先檢查的元件。故障原因概率排序，即利用統(tǒng)計的手段計算出各種原因發(fā)生概率的大小作為依據(jù)，進行故障原因檢查次序的排定。
二是先易后難的原則，就是先檢查便于拆卸、直接觀察以及測試的系統(tǒng)或者元部件，例如便于測試的電氣系統(tǒng)以及便于直接觀察的冷卻水等方面。然后，再排查難以直接觀察測試或者換拆卸的因素，例如體積較大且十分笨重的液壓缸和液壓泵等。一般設備工作的外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單的外圍元件等較容易檢查，而具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的元部件不易檢查，所以液壓系統(tǒng)檢查時一般按照液壓閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達的先后順序逐個排查。
其二、閥門機床的特殊結(jié)構(gòu)
閥門機床
的基礎結(jié)構(gòu)是閥門機床正常運行的重要支撐力量。但是要想保證閥門機床的正常運行，僅僅依靠這些基礎結(jié)構(gòu)是不行的。這時候閥門機床的特殊結(jié)構(gòu)就可以發(fā)揮作用，進一步保證閥門機床的正常運行。閥門機床雖然在一定程度上實現(xiàn)了自動化，但是有些過程還是需要人工進行操作的，人工操作就難免出現(xiàn)一些失誤。這是閥門機床的特殊結(jié)構(gòu)就會發(fā)揮作用，其中應用比較廣泛就是緊急按鈕和超程處理。緊急按鈕在通常情152下是關閉的，緊急按鈕一旦按下，相應的電路就會被接通，而工作電路就會收到影響而停止工作，而且此時控制系統(tǒng)識別到異常也會使工作電路停止。超程處理是在控制系統(tǒng)中發(fā)揮主要作用的，在操控機床時，壓下某條軸的超程限位開關，其接觸點就會斷開，數(shù)控系統(tǒng)就會受到影響。特殊結(jié)構(gòu)是保證閥門機床在生產(chǎn)中運行的重要保障，所以對于閥門機床整體來說也是非常重要的。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司
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