1、多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大。

2、注壓法硫化制品的收縮率比模壓法硫化制品的收縮率要稍小。

3、同規(guī)格的圓截面和方截面的收縮率近似。

4、夾層織物越多，收縮率越小。

5、襯有金屬鑲嵌的橡膠O型密封圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮。

1、長期工作不動導(dǎo)致變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對于材質(zhì)比較硬的產(chǎn)品來說容易變形。

2、拉伸率的影響，產(chǎn)品的硬軟度來決定，一般硅橡膠的拉勝率高可達(dá)到300%至600%(比較軟的材質(zhì))。

3、溫度場合影響，一個潮濕的地方，當(dāng)橡膠制品進(jìn)行工作時，在潮濕高溫情況下使用過程中，拉伸時逐漸會變形。

溫度對橡膠圈也會造成變形的原因，因為溫度升高，便加速橡膠的老化，機(jī)械運(yùn)作中，溫度越高橡膠圈的壓縮變量越大，當(dāng)橡膠圈規(guī)格變量變形大于40%時，橡膠圈便失去了原有的密封能力，從而發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

同時工作運(yùn)作過程，溫度較低也會使橡膠材質(zhì)的彈性降低，甚至完全消失。橡膠圈在零下溫度做工，如-50℃~-60℃的情況下，其橡膠材料彈性極速下降，失去應(yīng)有的彈性。