那么應該怎么去檢測絕緣扳手呢？
　　1、表面質量檢驗：它的表面應電鍍處理或進行其他表面處理，電鍍層的厚度不小于10μm。外表面應色澤均勻一致，不可以有漏鍍、燒焦和剝層等缺陷。內表面允許噴銀粉。其內外表面不應有裂紋和影響使用性能的斑疤等缺陷，六角或十二角的各角清晰。
　　2、硬度試驗：其六角或十二角對邊尺寸小于或等于32mm時，其硬度應為39-48HRC。套筒六角或十二角對邊尺寸大于32mm小于或等于55mm時，其硬度應為35-44HRC。連接件方榫和方孔的硬度應為39-48HRC。
　　3、尺寸檢驗：用通用量具和全形用量具檢驗，尺寸偏差應符合標準規定。
　　4、扳手扭矩試驗：按標準規定方法進行扭矩試驗后，不可以產生裂紋，六角或十二角孔對邊尺寸和方孔對邊尺寸均不可以超出標準要求的公差范圍。各連接件不可以有損壞和變形。
　　5、表面粗糙度檢驗：方榫和方孔、六角或十二角孔的表面粗糙度Ra值應不大于25μm。
　　6、配合精度檢驗：將方榫連續5次插入被連接的方孔，然后提起方榫不可以脫落。各件之間應地結合，裝配和拆卸應靈活，鋼珠和鋼銷不可以脫落。
　　絕緣工具適用于易燃、易爆、易腐蝕等特別的場所，因為對工作環境要求比較嚴格，因此對于工作在石油、化工、電子、鐵路、礦山、采氣行業的工作人員特別適合使用，但是要注意在使用過程中無論是怎么操作也不會產生引爆氣體的火花，敲擊、摩擦、撞擊等相互作用都會使用工作順利完成。
　　活扳手的材質主要以鋁青銅合金和鈹青銅合金，其中的鈹青銅合金是既又防磁的產品，鋁青銅合金抗拉強度25度以上，鈹青銅合金的抗拉強度35度以上，根據不同工作環境的要求來選購產品的不同材質進行取材。
　　由于它經滾磨光整加工后表面光潔錚亮，其表層的活躍金屬分子赤裸暴露在空氣中很快氧化變黑，繼而生銹，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了電化學腐蝕所需要的一層電解質溶液。水的電離度雖小，但仍可電離成氫離子和氫氧根離子，這種電離過程隨溫度升高而加快。同時水中還溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易與水結合。
　　絕緣扳手廠家在不同使用環境中應注意什么：
　　1、工具做絕緣扳手或套加長管使用時，會導致手柄及工作斷出現明顯凹痕，這種情況您應選用T型滑行頭手柄加套筒、F型扳桿、彎柄型扳桿或選擇大規格；
　　2、絕緣扳手、管鉗子以小代大，加套管或加長套管使用造成扳口變形、斷裂，扳手柄部彎曲、變形、斷折；非絕緣扳手如活扳手當做銅錘使用會造成扳手頭部變形等等。
　　3、鉗子頭部當作錘子使用，會致使鉗頭出現凹痕或鉗口不能正常咬合，做敲擊工作時請選用適當的銅錘類等梅花扳手。在彎折大強度線材、板料時使用尖嘴鉗子，同樣會造成尖嘴鉗子口出現傷痕或鉗頭出現咬合不適當等現象。
　　4、手動套筒頭使用在風動工具上作業，會造成套筒頭方孔處明顯的破損、打滑、套筒壁有明顯裂痕等現象。
　　5、工具當做小型撬棍或扁鏟、鑿子、鏨子類使用，會造成手柄部松動與工作端脫節或斷裂，或者以小代大都可能會造成螺絲刀工作端刀口出現傷痕或損壞。
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