山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷(xiāo)、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開(kāi)發(fā)，工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。隨著燃煤電廠(chǎng)超低排放改造的推進(jìn)，濕煙羽治理將成為燃煤電廠(chǎng)環(huán)保治理的重要工作之一。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材，冶金，陶瓷，琉璃、耐火、化工，機(jī)械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè)，遍布30多個(gè)省市自治區(qū)，為國(guó)家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。

靜電除塵器是利用電暈放電，使煙氣中的灰粒帶電，通過(guò)靜電作用進(jìn)行分離的裝置。它由放電極、收塵極、高壓直流供電裝置、振打裝置和外殼組成。電除塵的工作原理是：在電暈極和集塵極組成的不均勻電場(chǎng)中，以放電極（電暈極）為負(fù)極，集塵極為正極，并以72kV的高壓電源（高壓硅整流變壓器將380V交流電整流成72kV高壓直流電，由橫梁通過(guò)電暈極引入高壓靜電場(chǎng)）產(chǎn)生。脫硫脫硝技術(shù)之微生物脫硫技術(shù)根據(jù)微生物參與硫循環(huán)的各個(gè)過(guò)程，并獲得能量這一特點(diǎn)，利用微生物進(jìn)行脫硫脫硝，其機(jī)理為：在有氧條件下，通過(guò)脫硫的間接氧化作用，將煙氣中的SO2氧化成硫酸，從中獲取能量。當(dāng)這一電場(chǎng)的強(qiáng)度提高警惕到某一值時(shí)，電暈極周?chē)纬韶?fù)電暈，氣體分子的電離作用加強(qiáng)，產(chǎn)生大量的正負(fù)離子。正負(fù)離子被除數(shù)電暈極中和，負(fù)離子和自由電子則向集塵極轉(zhuǎn)移。當(dāng)帶有粉的氣體通過(guò)時(shí)，這些帶電負(fù)荷的粒子就會(huì)在運(yùn)動(dòng)中不斷碰到并被吸附在塵粒上，使塵粉荷電。在電場(chǎng)力的作用下，塵粉很快運(yùn)動(dòng)到達(dá)集塵極（陽(yáng)極板），放出負(fù)電荷，本身沉積在集塵板上。在正離子運(yùn)行中，電暈區(qū)里的粉塵帶正電荷，移向電暈板，因此電暈極也會(huì)不斷積灰，只不過(guò)量較小。收集到的粉塵通過(guò)振打裝置使其跌落，聚集到下部的灰斗中由排灰電機(jī)排出，使氣體得到凈化。

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山東順潔環(huán)保科技有限公司是煤氣化設(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合型公司。影響除塵濾袋壽命的主要因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。公司擁有完善的管理體系 , 擁有一、二類(lèi)壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和壓力管道的安裝維修改造資質(zhì)，公司的質(zhì)量管理水平高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量體系完善，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅化、管理工作嚴(yán)格化、質(zhì)量控制嚴(yán)密化、產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化。

粉末一顆粒噴動(dòng)床半千法脫硫脫硝法:

技術(shù)原理：含SO2的煙氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱器進(jìn)入粉粒噴動(dòng)床，脫硫劑制成粉末狀預(yù)先與水混合，以漿料形式從噴動(dòng)床的頂部連續(xù)噴人床內(nèi)，與噴動(dòng)粒子充分混合，借助于和熱煙氣的接觸，脫硫與干燥同時(shí)進(jìn)行。脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。但是，脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。這種脫硫技術(shù)應(yīng)用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，而且對(duì)環(huán)境的影響很小。但進(jìn)氣溫度、床內(nèi)相對(duì)濕度、反應(yīng)溫度之間有嚴(yán)格的要求，在漿料的含濕量和反應(yīng)溫度控制不當(dāng)時(shí)，會(huì)有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。

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山東順潔環(huán)保科技有限公司是煤氣化設(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合型公司。現(xiàn)就對(duì)噴氨自動(dòng)的投入詳解：1)必須對(duì)當(dāng)前機(jī)組的鍋爐負(fù)荷，當(dāng)前機(jī)組的設(shè)計(jì)煙氣流量，以及鍋爐在燃燒過(guò)程中是否進(jìn)行低氮燃燒操作有很大的關(guān)系，能夠準(zhǔn)備的測(cè)量實(shí)時(shí)當(dāng)前機(jī)組的煙氣流量，使得脫硝自動(dòng)投入為前提的一步。公司擁有完善的管理體系 , 擁有一、二類(lèi)壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和壓力管道的安裝維修改造資質(zhì)，公司的質(zhì)量管理水平高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量體系完善，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅化、管理工作嚴(yán)格化、質(zhì)量控制嚴(yán)密化、產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化。

脫硫塔是一個(gè)對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行 脫硫處理的塔裝裝置，脫硫塔通過(guò)不同的除塵劑進(jìn)行對(duì)設(shè)備脫硫 ，那么脫硫塔在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)哪些常見(jiàn)的故障呢？

循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對(duì)吸收塔參數(shù)的影響脫硫系數(shù)的運(yùn)行中，因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液，外加漿液中ph值變化較大，因此漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。漿液在泵內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)流動(dòng)，對(duì)泵殼產(chǎn)生一定的沖刷磨損，造成泵殼壁厚變薄、磨穿的情況。

解決方案：當(dāng)漿液循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損嚴(yán)重時(shí)，相應(yīng)出現(xiàn)漿液循環(huán)泵電流減小，出力降低，將循環(huán)量減少，此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，對(duì)該泵葉輪及泵殼進(jìn)行特殊工藝防磨，當(dāng)防磨工作處理且養(yǎng)護(hù)完畢，可在投入運(yùn)行。

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脫硫塔的工作原理

當(dāng)脫硫塔煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的鈣硫比Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，碳酸鈣CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用，具體流程如下：

首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。

已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。

后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。

硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。

從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車(chē)或者卡車(chē)運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。

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