碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，但是技術(shù)含量較高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。碳化硅晶片在我國研發(fā)尚屬起步階段，碳化硅晶片在國內(nèi)的應(yīng)用較少，碳化硅材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展缺乏下游應(yīng)用企業(yè)的支撐。就人才培養(yǎng)和技術(shù)研發(fā)等開展密切合作；加強企業(yè)間的交流，尤其要積極參加交流活動，提升企業(yè)發(fā)展水平。

利用碳化硅具有耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊、作高溫間接加熱材料、如堅罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等。鋼鐵利用了碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導(dǎo)熱好的特點、用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。

碳化硅的制造工藝通常包括以下步驟：

原料選擇與處理：選擇高純度的碳化硅粉末，并按照一定比例混合添加必要的添加劑，如瀝青、樹脂等，以形成坯體。

成型：采用注塑、擠壓、壓制等方式將混合好的碳化硅粉末坯體成型。

烘干與成型：將成型好的坯體放入烘箱中進行烘干、煅燒，形成具有一定形狀和尺寸、且具有高溫耐受性能的成品。

再加工與加工肆：將成品進行加工肆，如切割、研磨、拋光、打孔等加工工藝，以便容易用于各種應(yīng)用場合。

需要注意的是，碳化硅的性質(zhì)特殊，加工難度較大，操作時需要采取相應(yīng)的措施，如選擇合適的加工工具、環(huán)境條件等，以避免碳化硅器件出現(xiàn)裂紋、變形等問題。同時，在執(zhí)行具體的碳化硅器件制造過程前，需要根據(jù)實際需要和情況進行技術(shù)方面的深入研究。