2分鐘前 濟(jì)寧15L結(jié)晶過濾烘干一體機(jī)詢問報價「常州市百得干燥」[常州市百得干燥14e8c60]內(nèi)容：

理論上，氨基腈采用酸水解時，基的水解和氨基的游離必然產(chǎn)生2當(dāng)量的氯化銨；但在實際生產(chǎn)過程中，過量鹽酸的中和還要消耗氨氣，終會產(chǎn)生3當(dāng)量以上的氯化銨。

由于氯化銨在水中的溶解度較大，無法在水溶液中直接實現(xiàn)草銨lin和氯化銨的分離。氨基腈酸水解大問題在于設(shè)備腐蝕問題和廢鹽酸產(chǎn)生量大問題，一方面導(dǎo)致設(shè)備維修或更換頻率高，另一方面設(shè)備腐蝕會引入金屬離子，導(dǎo)致終產(chǎn)品顏色偏黃、甚至偏紅，否則必須采用高昂的作為反應(yīng)設(shè)備的材質(zhì)。與此同時，氨基腈酸水解中，鹽酸的用量通常為氨基腈的5倍，終要么產(chǎn)生大量的氯化銨(直接用氨中和) ，要么產(chǎn)生大量的廢鹽酸(蒸餾方

式)，不符合當(dāng)前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。

雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器是由轉(zhuǎn)軸、螺帶和螺帶支撐桿所組成，所述螺帶設(shè)置有兩條，兩條螺帶呈螺旋式環(huán)繞在下錐體內(nèi)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的上端穿過上蓋并與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，兩條螺帶又都通過若干根螺帶支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的轉(zhuǎn)軸、螺帶和螺帶支撐桿都呈空心狀，所述螺帶的內(nèi)部空間通過螺帶支撐桿的內(nèi)部空間與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部空間相連通，所述轉(zhuǎn)軸伸出上蓋的一端安裝有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭，所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭分別與熱水管道和冷卻水管道相連，所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭還與熱水出口管相連。

中試過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)說明

1、中試過濾洗滌干燥機(jī)在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產(chǎn)工藝要求；

2、設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，設(shè)備安全；

3、設(shè)備罐體采用分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進(jìn)行熱傳導(dǎo)間接加熱干燥；

5、設(shè)備外表面設(shè)置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

6、攪拌系統(tǒng)配置S型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器，可對濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬图訜幔岣呦礈旌透稍镄剩?/p>

7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)；

8、通過液壓傳動，實現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關(guān)；

9、設(shè)置主軸波紋管完整性檢測系統(tǒng)；

10、設(shè)置真空取樣裝置，物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過程；

11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個噴淋頭設(shè)計，便于主機(jī)和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產(chǎn)要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝，必須確保無死角，易清潔，容易拆裝；

12、機(jī)械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分通過旋轉(zhuǎn)清洗球?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部在位清洗，機(jī)械密封外側(cè)封液腔和磨損收集杯兩側(cè)配有清洗口；

13、粉塵真空過濾器與干燥機(jī)筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

14、側(cè)出料閥設(shè)置設(shè)置有多個吹氣口的氣掃裝置，在關(guān)閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。